Techniczne i analityczne (odpowiednie dla przewodników inżynierskich, białych książek, technicznych głębokich nurkowań)
Tytuł: Beyond Wear: How PCD Rewrites the Physics of Small-Bore Finishing (Poza zużyciem: jak PCD zmienia fizykę wykończenia o małym wyboczeniu)
Wykręta zużycia węglowodorów - znane i powszechnie uznawane zanik
Narzędzia węglowodorowe podążają przewidywalną trajektorią pogorszenia.harmonogramy zmiany narzędziaPlanowanie produkcji opiera się na tej znanej funkcji rozpadu, uwzględnia się ją w szacunkach czasu cyklu, obliczeniach kosztów za część i interwale konserwacji.
PCD usuwa rozkład z równania.
Głowa PCD nie jest powłoką, która może się zużywać na podłożu.i dyfuzji, które zużywają węglikW rodzinach materiałów, w których węglik rozkłada się najszybciej (aluminium, kompozyty, tworzywa sztuczne inżynieryjne), geometria krawędzi PCD pozostaje stabilna w długich biegach.To, co wcześniej było przemianą narzędzi na zmianę, staje się cotygodniowym lub miesięcznym wydarzeniem konserwacyjnym. Samo zmniejszenie czasu przestoju maszyny związanego z narzędziami zapewnia wymierne zwiększenie ROI.
Łącznik cieplny przerwany.
Konwencjonalne cięcie węglowodorów działa w obrębie samoniszczącego się cyklu termicznego: tarcie podnosi temperaturę interfejsu; podwyższona temperatura zmniejsza twardość;zmniejszona twardość zwiększa tarcie i przyspiesza zużycie boków- Krawędź pęka od wewnątrz, gdyż zmęczenie termiczne powoduje obciążenie mechaniczne.
PCD przerywa tę pętlę w miejscu jej powstania. Przewodność cieplna diamentu ≈ około pięciokrotnie większa niż węglanu wolframu ≈ odprowadza ciepło z strefy cięcia, zanim może się gromadzić.Przepływ chipa przenosi energię cieplną z cięcia. końcówka cięcia pozostaje w obrębie optymalnego zakresu temperatury roboczej nawet przy podwyższonych prędkościach węzła.Prędkości podawania i kombinacje głębokości cięcia, które spowodowałyby deformację tworzyw sztucznych lub kratery krawędzi w węglanu, stają się zrównoważone, parametry produkcyjne.
Specyficzne dla materiału właściwości użytkowe:
Stabilność pozycyjna: Konsistencja partii bez kompensacji w połowie biegu.
Badanie stabilności narzędzia podczas wiercenia i wiercenia cyklicznie.Narzędzie z węglem, które zużyło się nawet o kilka mikronów, wymaga większych sił napędowych, aby utrzymać tę samą szybkość usuwania materiału, co z kolei powoduje zwiększenie zgięcia i biegu radialnegoCentrum otworu drąży się; tolerancje pozycji otworu kurczą się w kierunku górnej granicy specyfikacji.
Geometria cięcia, która określała pierwsze otwór pozostaje geometrycznie nienaruszona w ostatnim otworze.W przypadku gałęzi przemysłu, w których dane SPC (Statistical Process Control) określają akceptację partii, lotnictwa, medycyny, ta spójność eliminuje konieczność dostosowywania offsetu w połowie produkcji i zmniejsza ryzyko wystąpienia niezgodnych z normą cech późno w serii.
Inżynieria niestandardowa nie selekcja katalogu.
Standardowe narzędzia są, z definicji, kompromisem.i geometria łamarki łyżwi ̇ każdy parametr jest zdefiniowany przez konkretną aplikację, materiał obrabialnika i dynamika maszyny, nie przez to, co jest na półce.
