10 ملم PCD الجهاز الالكتروني قطع الكربيد تسلق طحن CNC قطع لحفر الرخام الألومنيوم الحجر الرملي

• تقني وتحليلي (مثالي للأدلة الهندسية، والأوراق البيضاء، والغوص التقني العميق)

  العنوان: ما وراء التآكل: كيف يعيد PCD كتابة فيزياء التشطيبات ذات التجويف الصغير

  منحنى تآكل الكربيد - اضمحلال معروف ومقبول

  تتبع أدوات الكربيد مسارًا متوقعًا للتدهور. كل تمريرة تشغيل تزيل جزءًا قابلاً للقياس من حافة القطع. يتوقع المشغل تدهور التشطيب، ويحدد مواعيد تغيير الأدوات، ويعدل الإزاحات وفقًا لذلك. يتم بناء تخطيط الإنتاج حول دالة الاضمحلال المعروفة هذه - فهي محسوبة في تقديرات وقت الدورة، وحسابات تكلفة الجزء، وفترات الصيانة.

  يزيل PCD الاضمحلال من المعادلة.

  طرف PCD ليس طلاء يمكن أن يتآكل ليكشف عن الركيزة. إنه هيكل ماسي متجانس مصقول يقاوم آليات التآكل نفسها - الكشط، والالتصاق، والانتشار - التي تستهلك الكربيد. في عائلات المواد التي يتدهور فيها الكربيد بشكل أسرع (الألمنيوم، المركبات، البلاستيك الهندسي)، تظل هندسة حافة PCD مستقرة بشكل فعال على مدار عمليات تشغيل ممتدة. ما كان سابقًا فاصل زمني لتغيير الأداة حسب الوردية يصبح حدث صيانة أسبوعيًا أو شهريًا. يقلل انخفاض وقت تعطل الماكينة المتعلق بالأدوات وحده من عائد الاستثمار بشكل ملحوظ.

  الحلقة الحرارية - متقطعة.

  يعمل قطع الكربيد التقليدي ضمن دورة حرارية ذاتية الهزيمة: الاحتكاك يرفع درجة حرارة الواجهة؛ درجة الحرارة المرتفعة تقلل الصلابة؛ الصلابة المنخفضة تزيد الاحتكاك وتسرع تآكل الجوانب. تفشل الحافة من الداخل حيث تتراكم الإجهاد الحراري مع التحميل الميكانيكي.

  يقطع PCD هذه الحلقة من مصدرها. الموصلية الحرارية للماس - حوالي خمسة أضعاف موصلية كربيد التنجستن - تنقل الحرارة بعيدًا عن منطقة القص قبل أن تتراكم. يحمل تيار الرقاقة الطاقة الحرارية خارج القطع. تظل رأس القطع ضمن نطاق درجة حرارتها التشغيلية المثلى حتى عند سرعات دوران عالية. معدلات التغذية وتوليفات عمق القطع التي قد تسبب تشوهًا بلاستيكيًا أو تآكلًا للحواف في الكربيد تصبح معلمات مستدامة ومنتجة.

  خصائص أداء المواد المحددة:

   

   

  مجموعة المواد	خاصية أداء PCD
  سبائك الألمنيوم (بما في ذلك عالية السيليكون)	صفر التصاق؛ متجه قوة قطع مستقر؛ يتعامل مع محتوى السيليكون الفائق اليوتكتيكي
  النحاس والنحاس الأصفر	مستوى قص منخفض الاحتكاك؛ تشطيب سطحي ممتاز؛ لا يوجد تلطيخ للمواد
  سبائك المغنيسيوم	قطع بارد؛ تقليل خطر الاشتعال من الحرارة الناتجة عن الاحتكاك
  صب الزنك	الحافة تصمد أمام الجلد الخارجي الكاشط دون تشقق أو تكسر دقيق
  CFRP / GFRP	قطع ألياف نظيف؛ لا يوجد انفصال جانبي للخروج أو خيوط غير مقطوعة
  PEEK، POM، PA، PTFE	لا يوجد ذوبان حراري؛ لا يوجد إعادة ترسيب للراتنج على وجه القطع
  الجرافيت	الحافة تبقى حادة؛ لا يوجد استدارة للحافة من تآكل جزيئات الكربون
  مركبات مصفوفة المعادن (MMC)	الماس يتفوق على جزيئات التعزيز السيراميكية التي قد تسبب تآكلًا للكربيد
  الخشب الرقائقي / الألواح الهندسية	المواد اللاصقة والراتنجات لا تحمل أو تسد وجه القطع

  استقرار الموضع - اتساق الدفعة بدون تعويض أثناء التشغيل.

  عمليات الحفر والتجويف تختبر استقرار الأداة بشكل دوري. تتطلب أداة الكربيد التي تآكلت حتى ببضعة ميكرونات قوى تغذية أعلى للحفاظ على نفس معدل إزالة المواد - مما يؤدي بدوره إلى زيادة الانحراف والتشغيل الشعاعي. تنزلق مراكز الثقوب؛ تضيق تفاوتات موضع التجويف نحو الحد الأعلى للمواصفات.

  لا يُظهر PCD ملف التآكل هذا. تظل هندسة القطع التي حددت الثقب الأول سليمة هندسيًا للثقب الأخير. بالنسبة للصناعات التي تحدد فيها بيانات مراقبة العمليات الإحصائية (SPC) قبول الدفعة - السيارات، الطيران، الطب - هذا الاتساق يلغي الحاجة إلى تعديلات الإزاحة أثناء الإنتاج ويقلل من خطر الميزات خارج المواصفات في وقت متأخر من الدفعة.

  هندسة مخصصة - ليست اختيارًا من الكتالوج.

  الأدوات القياسية هي، بحكم تعريفها، حل وسط. يتم هندسة أدوات PCD المخصصة تصاعديًا من متطلبات الجزء. القطر، الوصول، زاوية الكشط، زاوية التخليص، نصف قطر الأنف، تكوين الخطوة، وهندسة قاطع الرقاقة - يتم تعريف كل معلمة من خلال تطبيقك المحدد، ومادة قطعة العمل، وديناميكيات الماكينة، وليس بما هو متاح في المخزون.

شركة Anhui Palton Precision Tools Co., Ltd. هي مؤسسة علمية وتكنولوجية تركز على البحث والتطوير وإنتاج أدوات القطع المصنوعة من المواد فائقة الصلابة، ومقرها في Bozhou، وهي ملتزمة بتوفير حلول قطع عالية الدقة لصناعة التصنيع العالمية.

تشارك بشكل أساسي في منتجات سلسلة أدوات PCD/CBN/MCD، وتغطي إدراجات CNC، وقواطع الطحن، وأدوات النقش وفئات أخرى، خاصة في مجال الجرافيت والسيراميك وألياف الكربون وكربيد السيليكون القائم على الألمنيوم وغيرها من المواد التي يصعب تشغيلها مع مزايا تقنية كبيرة.

قيمة التعاون:
1) - 17 عامًا + خبرة في تكنولوجيا الصناعة
2) - 2000+ حالة معالجة ناجحة
3) - آلية استجابة سريعة على مدار 24 ساعة
4) - التزام الدعم الفني مدى الحياة
5) - دعم خدمة مخصصة ODM OEM OBM
6) - عينات في 5-7 أيام عمل وتسليم بالجملة في 10-15 يوم عمل (باستثناء الحالات الخاصة)

نظرة عامة على الشركة

المزايا التنافسية

سير عمل الإنتاج

قدرات التخصيص

ملف المصنع

مواصفات التعبئة والشحن