OEM PCD Szczelinowo-szczelinowa cięcia płaskie diament Bullnose Router Bit End Mill

• Trwałość krawędzi

  Szybkość zużywania się krawędzi tnącej determinuje wszystko, co następuje później: integralność powierzchni, spójność wymiarową, wykorzystanie maszyny i koszt jednostkowy. Polikrystaliczny diament rozwiązuje ten problem na poziomie materiału. Dzięki twardości zbliżonej do 8000 HV — około czterokrotnie większej niż węglik wolframu — krawędź PCD nie ulega stopniowemu zaokrągleniu w zastosowaniach nieżelaznych w tempie mającym znaczenie w ciągu zmiany produkcyjnej.

  Przewodność cieplna jako mechanizm zapobiegania zużyciu

  Cięcie generuje tarcie. Tarcie generuje ciepło. Ciepło zmiękcza materiał narzędzia. Zmiękczony materiał zużywa się szybciej. Ten cykl sprzężenia zwrotnego jest dominującym trybem awarii narzędzi z węglików w operacjach cięcia ciągłego.

  Diamentowa

  przewodność cieplna zakłóca ten cykl. Ciepło generowane na płaszczyźnie ścinania przemieszcza się do wióra, zamiast gromadzić się w podłożu narzędzia. Krawędź pozostaje poniżej progu zmiękczenia. Zużycie jest nadal determinowane przez ścieranie, a nie degradację termiczną — a PCD jest fundamentalnie odporny na ścieranie.

  Przyczepność aluminium — rozwiązana na poziomie molekularnym

  Tworzenie się narostu na węgliku jest zjawiskiem spawania dyfuzyjnego. Pod wpływem temperatury i ciśnienia cięcia atomy aluminium wiążą się z fazą spoiwa kobaltowego w węgliku wolframu. Osad rośnie, zmienia efektywną geometrię cięcia i ostatecznie odpada, zabierając ze sobą ziarna węglika.

  PCD nie ma metalicznego spoiwa ani ścieżki chemicznej do dyfuzyjnego wiązania aluminium. Wiór oddziela się czysto na płaszczyźnie ścinania. Nie ma

  narostu do zarządzania, okresowego obracania płytek do usuwania osadów ani utraty materiału narzędzia z powodu zacierania.

  Stabilność geometryczna w całym oknie produkcyjnym

  Gdy geometria krawędzi jest stabilna, siły skrawania są stabilne. Gdy siły skrawania są stabilne, ugięcie narzędzia jest stabilne. Gdy ugięcie jest stabilne, wymiary części są stabilne. Ten łańcuch zależności zaczyna się i kończy na trwałości krawędzi.

  Niestandardowa specyfikacja jako standardowa praktyka

  Standardowe geometrie narzędzi rozwiązują standardowe problemy. Proces inżynieryjny dla zastosowań niestandardowych przebiega według innej sekwencji: specyfikacja materiału → geometria części → strategia cięcia → projekt narzędzia. Średnica, zasięg, promień naroża, kąt natarcia, luz i cechy kontroli wióra są pochodnymi wymagań aplikacji.

Anhui Palton Precision Tools Co., Ltd. jest przedsiębiorstwem naukowo-technologicznym skupiającym się na badaniach i rozwoju oraz produkcji narzędzi tnących z materiałów supertwardych, z siedzibą w Bozhou, które jest zaangażowane w dostarczanie precyzyjnych rozwiązań tnących dla globalnego przemysłu produkcyjnego.

Głównie zajmuje się serią produktów narzędzi PCD/CBN/MCD, obejmującą płytki CNC, frezy, narzędzia do grawerowania i inne kategorie, szczególnie w dziedzinie grafitu, ceramiki, włókien węglowych, węgliku krzemu na bazie aluminium i innych trudnych do obróbki materiałów, z istotnymi przewagami technicznymi.

Wartość współpracy:
1)- 17 lat + doświadczenia w branży
2)- 2000+ udanych przypadków obróbki
3)- 24-godzinny mechanizm szybkiego reagowania
4)- Dożywotnie zobowiązanie do wsparcia technicznego
5)- Wsparcie dla usług niestandardowych ODM OEM OBM
6)- Próbki w ciągu 5-7 dni roboczych i dostawa masowa w ciągu 10-15 dni roboczych (z wyjątkiem przypadków specjalnych)

Przegląd firmy

Przewagi konkurencyjne

Przebieg produkcji

Możliwości dostosowania

Profil fabryki

Specyfikacje pakowania i wysyłki