OEM PCD面取りフライス盤 フラットダイヤモンドブルノーズルータービット エンドミル

• エッジ保持

  切断刃の劣化速度は 下流のあらゆるものを決定します 表面の整合性 尺寸の一貫性 機械の利用率 部品コストポリ結晶ダイヤモンドは 材料レベルでこれを解決します硬さは8度ワルフタンカービッドの約4倍である. 生産シフトの中で重要な割合で,非鉄製アプリケーションでは,PCDエッジは漸進的な磨削の丸めを経験しません..

  熱伝導性 は 磨き を 防止 する メカニズム

  切断すると摩擦が生じ 摩擦によって熱が生じ 熱は道具の材料を柔らかくします 柔らかくなった材料は早く磨きますこのフィードバックループは,連続切断作業におけるカービッドツールの主要な障害モードです.

  ダイヤモンドの

  切断平面で発生する熱は,ツール基板に蓄積するのではなくチップ体内に移動する.端は軟化限界以下にとどまります.熱分解ではなく磨損によって磨損が決定され,PCDは基本的に磨損に耐性があります.

  アルミニウム粘着 分子レベルで解決

  炭化化物 (carbide) の上での縁形成は,拡散溶接現象である. 切断温度と圧力下では,アルミニウム原子は,ウラン炭化物 (tungsten carbide) のコバルト結合相に結合する. 堆積物は成長する.切断の効果的幾何学を変化させるカービッド粒子を運ぶ.

  PCDには金属結合剤もなく,アルミニウム拡散結合のための化学経路もありません.チップは切片平面できれいに分離します.

  蓄積されたエッジを管理し 定期的な挿入回転をなくして 堆積物を清掃し 硬化による道具材料の損失はありません

  生産期間中の幾何学的安定性

  刃の幾何学が安定しているとき,切断力は安定している.切断力が安定しているとき,ツールの傾きは安定している.傾きが安定しているとき,部品の寸法も安定している.この依存の連鎖は,エッジ保持から始まり,エッジ保持で終わります.

  標準慣行としてカスタム仕様

  標準的なツール幾何学は標準的な問題を解決する.非標準的なアプリケーションのエンジニアリングプロセスは異なる順序に従います:材料仕様 →部品幾何学 →切断戦略 →ツール設計.直径広さ,鼻の半径,レイク角度,クリアランス,チップ制御の特徴は,アプリケーションの要求から導かれる.

アンヒュイ・パルトン精密ツール株式会社 (Anhui Palton Precision Tools Co., Ltd) は,超硬材切削ツールの研究開発と製造に重点を置く科学技術企業で,本部はボズー市,グローバル製造業に高精度切断ソリューションを提供することにコミットしている.

主にPCD/CBN/MCDツールシリーズ製品で,CNC挿入器,フレーズ切断器,彫刻ツールおよび他のカテゴリーをカバーし,特にグラフィット,陶器,炭素繊維の分野で,アルミニウムベースのシリコンカービードおよび技術的に大きな利点のある機械化しにくい他の材料.

協力の価値
1) - 17年 + 産業技術経験
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3) 24時間速報メカニズム
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5) - パーソナライズされたサービスをサポート ODM OEM OBM
6) - 5-7 作業日 サンプル & 10-15 作業日 大量配送 (特別なケースを除く)

企業概要

競争上の利点

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