हार्ड वेयर पीसीडी सीएनसी सीबीएन डायमंड रोलर नचिंग इन्सर्ट कार्बाइड कटिंग टूल्स बॉल नाक अंत मिल

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        महत्वपूर्ण क्षण

        प्रत्येक रोल नाचने के काम में एक विशिष्ट क्षण होता है, आमतौर पर अंतिम खाई के दो तिहाई के माध्यम से, जब ऑपरेटर जानता है कि यह रोल जहाज या स्क्रैप है। धुरी अभी भी घूम रही है।उपकरण अभी भी संलग्न है. लेकिन ध्वनि में कुछ, या लोड मीटर, या चिप पैटर्न बदल गया है.

        अच्छे उपकरण उस क्षण का उत्पादन नहीं करते हैं. कट शुरू से अंत तक साफ चलता है. ऑपरेटर ऊपर नहीं देखता है.

        खराब उपकरण इसे नियमित रूप से उत्पन्न करते हैं। किनारा मध्य में बिगड़ जाता है। प्रोफाइल बहता है। रोल को फिर से काम करने के लिए जाता है या इससे भी बदतर, स्क्रैप करने के लिए।

        इसके बाद जो कुछ भी होता है वह उस क्षण को गायब करने के बारे में होता है।

        90 सेकंड का मूल्यांकन

        किसी औजार तक पहुंचने से पहले, रोल सीखें:

        कठोरता।उस पर एक नंबर लगाओ।

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        नहीं "कठोर" ′′ एचआरसी 62. या एचआरए 90. अस्पष्ट अनुमान गलत उपकरण विकल्प के लिए नेतृत्व करते हैं। गुणवत्ता प्रयोगशाला में कठोरता परीक्षक नब्बे सेकंड लेता है। इसका उपयोग करें।

        भौतिक परिवार।एचएसएस रोल (एम 2, एम 42, पाउडर धातु विज्ञान ग्रेड) कार्बाइड रोल (डब्ल्यूसी के साथ कोबाल्ट बाइंडर) की तुलना में अलग-अलग काटने के लिए प्रतिक्रिया करते हैं। अलग थर्मल व्यवहार। अलग विफलता मोड।विभिन्न उपकरण समाधान.

        ग्रिव नक्शा।एक रोल पर कितने ग्रूव? एक पूर्ण अभियान में उपकरण कुल रैखिक दूरी क्या यात्रा करेगा?चार तेल ग्रूव के साथ एक रोल और चालीस प्रोफाइल ग्रूव के साथ एक रोल अलग उपकरण का उपयोग कर अलग अलग काम कर रहे हैं.

        असफलता का परिणाम।यदि रोल के मध्य में उपकरण विफल हो जाता है, तो वास्तव में क्या होता है? क्या रोल को फिर से काम किया जा सकता है, या यह कुल है? क्या उत्पादन में एक अतिरिक्त रिक्त स्थान है, या क्या शेड्यूल अंतराल में कैस्केड होता है

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        छूट गई प्रसव?

        इन चार आंकड़ों से यह निर्धारित होता है कि कार्बाइड वर्क्स या पीसीडी अनिवार्य है या नहीं।

        कार्बाइड क्षेत्र

        जब रोल एचआरसी 55 से नीचे मिश्र धातु स्टील को कठोर किया जाता है। जब अभियान रोल के एक मुट्ठी भर है। जब ग्रूव आयाम उदार हैं और सहिष्णुता खिड़की मामूली किनारे गिरावट को माफ करती है।जब ऑपरेटर उत्पादन प्रवाह को बाधित किए बिना रोल के बीच ब्लेड को इंडेक्स या प्रतिस्थापित कर सकता है.

        इस क्षेत्र में, कार्बाइड नचिंग ब्लेड सही आर्थिक विकल्प हैं। वे कम खर्च करते हैं। वे पर्याप्त प्रदर्शन करते हैं।उन्हें काम के बाद भी रहने की जरूरत नहीं है क्योंकि काम उन्हें थका देने के लिए पर्याप्त लंबा नहीं है.

        कार्बाइड गलत विकल्प बन जाता है जब उन परिस्थितियों में से किसी एक पलट जाता हैः कठिन रोल, लंबे समय तक अभियान, तंग सहिष्णुता, विफलता का अधिक परिणाम। संक्रमण क्रमिक नहीं है

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        एक शर्त बदल जाती है, और कार्बाइड पीसीडी की तुलना में अधिक महंगा हो जाता है क्योंकि इससे उत्पन्न लागत (डाउनटाइम, स्क्रैप, रीवर्किंग) दोनों सामग्रियों के बीच मूल्य अंतर से अधिक होती है।

        पीसीडी क्षेत्र और यह क्यों बढ़ रहा है

        दो रुझान पीसीडी के क्षेत्र में अधिक रोल नचिंग को धक्का दे रहे हैंः

        रोल सामग्री कठिन हो रही है। पाउडर धातु विज्ञान एचएसएस ग्रेड। टंगस्टन कार्बाइड रोल उच्च पहनने की मिल स्टैंड में फोर्ज स्टील की जगह ले रहे हैं। ये सामग्री सीमांत टूलींग निर्णयों को माफ नहीं करती हैं।वे उन्हें मिनटों में उजागर करते हैं.

        रोल का मूल्य बढ़ रहा है। एक आधुनिक कोल्ड रोलिंग वर्क रोल एक महत्वपूर्ण निवेश का प्रतिनिधित्व करता है। सामग्री की लागत प्लस सटीक पीसने और सतह उपचार।रोल निर्माता के लिए मार्जिन निवेश किया है इससे पहले कि notching उपकरण कभी भी इसे छू. विश्वसनीय के साथ उस निवेश की रक्षा

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        उपकरण एक लागत निर्णय नहीं है. यह एक परिसंपत्ति सुरक्षा निर्णय है.

        पूर्ण हीरा बनाम हीरा-टिप वाला

        पीसीडी नचिंग ब्लेड दो आर्किटेक्चर में आते हैं जिन्हें एक इंजीनियरिंग नियम द्वारा अलग किया जाता हैः

        4 मिमी और उससे कम → एक टुकड़ा।ब्लेड ऊपर से नीचे तक, पक्ष से पक्ष तक ठोस पीसीडी है. वहाँ एक जोड़ छिपाने के लिए कहीं नहीं है, कहीं भी एक ब्राज़ लाइन रखने के लिए जो अंततः एक दरार आरंभ बिंदु नहीं बन जाएगा. इन आयामों पर, यह एक बहुत ही मजबूत है.ठोस हीरे के लिए सामग्री लागत प्रीमियम मामूली है क्योंकि पूर्ण मात्रा छोटी है. विश्वसनीयता का लाभ बड़ा है क्योंकि हीरे को छोड़कर कुछ भी विफल नहीं होता है ️ और हीरा इस पैमाने पर उपकरण के आर्थिक जीवन के भीतर पहनता नहीं है।

        4 मिमी से अधिक → दो टुकड़े।हीरा जहां यह काटता है, उसके पीछे कार्बाइड

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        दोनों को एक वैक्यूम भट्ठी में जोड़ा जाता है, जिसमें कोई वायुमंडल, कोई प्रदूषण, कोई ऑक्साइड कमजोर नहीं होता है। यह बंधन पूर्ण धातु विज्ञान गीलापन प्राप्त करता है।ब्लेड दो सामग्री होने के बावजूद एक संरचनात्मक तत्व के रूप में व्यवहार करता हैलागत दक्षता हीरे को केवल जरूरत के स्थान पर रखने से आती है। प्रदर्शन ब्राज़ की गुणवत्ता से आता है।

        सहायक हार्डवेयर

        ब्लेड अकेले काम नहीं करता है. दो अन्य घटक लोड पथ पूराः

        धारक।मशीन के धुरी और ब्लेड शांक के बीच एक सटीक रूप से मशीनीकृत इंटरफ़ेस। जब धारक सीट ब्लेड प्रोफाइल से मेल नहीं खाती है, तो काटने की ताकत माइक्रो- कंपन का कारण बनती है।कि कंपन सीधे ग्रूव सतह में लिखता है. ब्लेड के साथ मिलान एक धारक पर कंपन को समाप्त करता है

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        माउंटिंग इंटरफ़ेस.

        समर्थन ब्लॉक।रोल नचिंग में रुकावट से कटौती शामिल होती है, जिसमें ब्लेड रोल की सतह पर मौजूदा सुविधाओं पर गुजरते समय प्रत्येक मोड़ के साथ संलग्न होता है और विघटित होता है। प्रत्येक संलग्नता एक प्रभाव है।समर्थन ब्लॉक काटने की दिशा के विपरीत ब्लेड वापस रखता है, इससे पहले कि यह काटने के किनारे तक पहुंच जाए, प्रभाव ऊर्जा को अवशोषित करता है।

        ब्लेड, धारक, ब्लॉक. तीन भागों. एक लोड पथ. एक मिलान सेट के रूप में आपूर्ति.

        कस्टमाइज़ेशन ️ यह वास्तव में कैसे काम करता है

        इसे जो भी कहेंः लगभग हर रोल नचिंग नौकरी कस्टम है। मानक ब्लेड जो फिट होता है अपवाद है, नियम नहीं।

        Palton की प्रक्रिया इस वास्तविकता को स्वीकार करती है। ग्राहक रोल डेटा प्रदान करता है। इंजीनियरिंग एक टूलींग पैकेज वापस करता है। डिजाइन के लिए कोई अतिरिक्त शुल्क नहीं। "कस्टम" के लिए कोई प्रीमियम नहीं। डिजाइन चरण का हिस्सा है

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        मानक कार्यप्रवाह के कारण प्रत्येक रोल अलग है और उपकरण भी होना चाहिए।

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        त्वरित संदर्भ

        निर्णय	कार्बाइड	पीसीडी वेल्डेड	पीसीडी फुल-वेनेर
        अधिकतम रोल कठोरता	एचआरसी 55	एचआरसी 66 / एचआरए 92	एचआरसी 66 / एचआरए 92
        ब्लेड चौड़ाई	1 ¢20 मिमी	4×20 मिमी	≤ 4 मिमी
        रोल प्रति किनारा (एचएसएस)	2 ¢5	20 ¢ 50 से अधिक	30 ¢ 80+
        रोल के मध्य में विफलता का जोखिम	मध्यम	बहुत कम	लगभग शून्य
        धारक सहित	वैकल्पिक	मानक	मानक

       

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अन्हुई पॉल्टन प्रेसिजन टूल्स कं, लिमिटेड एक वैज्ञानिक और तकनीकी उद्यम है जो सुपरहार्ड सामग्री काटने के उपकरण के अनुसंधान एवं विकास और उत्पादन पर केंद्रित है, जिसका मुख्यालय बोझोउ में है,जो वैश्विक विनिर्माण उद्योग के लिए उच्च परिशुद्धता काटने के समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है.

मुख्य रूप से पीसीडी/सीबीएन/एमसीडी उपकरण श्रृंखला उत्पादों में लगे हुए हैं, जिनमें सीएनसी सम्मिलन, फ्रिलिंग कटर, उत्कीर्णन उपकरण और अन्य श्रेणियां शामिल हैं, विशेष रूप से ग्राफाइट, सिरेमिक, कार्बन फाइबर के क्षेत्र में,एल्यूमीनियम आधारित सिलिकॉन कार्बाइड और महत्वपूर्ण तकनीकी लाभ के साथ अन्य कठिन मशीन सामग्री.

सहयोग का मूल्य:
1)- 17 वर्ष + उद्योग प्रौद्योगिकी का अनुभव
2)- 2000+ सफल प्रसंस्करण मामले
3)- 24 घंटे का त्वरित प्रतिक्रिया तंत्र
4)- आजीवन तकनीकी सहायता प्रतिबद्धता
5)- अनुकूलित सेवा ODM OEM OBM का समर्थन करें
6)- 5-7 कार्य दिवस नमूने और 10-15 कार्य दिवस थोक वितरण (विशेष मामलों को छोड़कर)

कंपनी का अवलोकन

प्रतिस्पर्धात्मक लाभ

उत्पादन कार्यप्रवाह

अनुकूलन क्षमताएं

कारखाने की प्रोफ़ाइल

पैकेजिंग और शिपिंग विनिर्देश