صلبة ارتداء PCD CNC CBN ألماسية رولر خروط إدراج كربيد قطع أدوات الكرة أنف نهاية المطاف الطاحونات

• • • • بكرات التجويف بدون مخاطرة

        اللحظة التي تهم

        هناك لحظة محددة في كل عملية تجويف للبكرات - عادةً ما تكون حوالي ثلثي الطريق عبر الأخدود النهائي - عندما يعرف المشغل ما إذا كانت هذه البكرة سيتم شحنها أو إلغاؤها. لا يزال المغزل يدور. لا تزال الأداة مشغولة. لكن شيئًا ما في الصوت ، أو مقياس الحمل ، أو نمط الرقائق قد تغير.

        الأدوات الجيدة لا تنتج تلك اللحظة. القطع يسير بشكل نظيف من البداية إلى النهاية. لا يرفع المشغل بصره.

        الأدوات السيئة تنتجها بانتظام. يتدهور الحافة في منتصف الأخدود. ينحرف الشكل. تذهب البكرة لإعادة العمل - أو أسوأ من ذلك ، إلى الخردة.

        كل ما يلي يتعلق بإزالة تلك اللحظة.

        تقييم البكرة في 90 ثانية

        قبل الوصول إلى أداة ، تعلم البكرة:

        الصلابة.ضع رقمًا عليها.

      •  

        ليس "صلب" - HRC 62. أو HRA 90. التقديرات الغامضة تؤدي إلى اختيارات خاطئة للأدوات. يستغرق جهاز اختبار الصلابة في مختبر الجودة تسعين ثانية. استخدمه.

        عائلة المواد.تستجيب بكرات HSS (M2 ، M42 ، درجات مسحوق المعادن) بشكل مختلف للقطع من بكرات الكربيد (WC مع رابط كوبالت). سلوك حراري مختلف. أوضاع فشل مختلفة. حلول أدوات مختلفة.

        خريطة الأخدود.كم عدد الأخدود لكل بكرة؟ ما هي المسافة الخطية الإجمالية التي ستسافرها الأداة في حملة كاملة واحدة؟ بكرة بأربعة أخاديد زيت وبكرة بأربعين أخدودًا شكليًا هي وظائف مختلفة تستهلك أدوات مختلفة.

        عواقب الفشل.إذا فشلت الأداة في منتصف البكرة ، فماذا يحدث بالفعل؟ هل يمكن إعادة عمل البكرة ، أم أنها تلفت بالكامل؟ هل لدى الإنتاج بديل فارغ ، أم أن فجوة الجدول الزمني تتصاعد إلى

      •  

        تسليمات فائتة؟

        تحدد نقاط البيانات الأربع هذه ما إذا كان الكربيد يعمل أم أن PCD إلزامي.

        منطقة الكربيد

        عندما يتم معالجة البكرة بالفولاذ السبائكي المقوى أقل من HRC 55. عندما تكون الحملة عبارة عن حفنة من البكرات. عندما تكون أبعاد الأخدود سخية ونافذة التفاوت تغفر تدهورًا طفيفًا للحافة. عندما يمكن للمشغل فهرسة أو استبدال الشفرة بين البكرات دون تعطيل تدفق الإنتاج.

        في هذه المنطقة ، تعد شفرات التجويف المصنوعة من الكربيد الخيار الاقتصادي الصحيح. تكلفتها أقل. تؤدي بشكل كافٍ. لا تحتاج إلى أن تستمر بعد الوظيفة لأن الوظيفة ليست طويلة بما يكفي لاستنفادها.

        يصبح الكربيد الخيار الخاطئ عندما ينقلب أي من هذه الشروط: بكرة أكثر صلابة ، حملة أطول ، تفاوت أضيق ، عواقب فشل أعلى. الانتقال ليس تدريجيًا - إنه

      •  

        ثنائي. يتغير شرط واحد ، ويصبح الكربيد أغلى من PCD لأن التكاليف التي يولدها (وقت التوقف عن العمل ، الخردة ، إعادة العمل) تتجاوز فرق السعر بين المادتين.

        منطقة PCD - ولماذا تنمو

        اتجاهان يدفعان المزيد من تجويف البكرات إلى مجال PCD:

        تصبح مواد البكرات أكثر صلابة. درجات HSS من مسحوق المعادن. بكرات كربيد التنجستن تحل محل الفولاذ المطروق في مواقف الطحن عالية التآكل. هذه المواد لا تغفر قرارات الأدوات الهامشية. إنها تكشفها في غضون دقائق.

        تزداد قيمة البكرة. تمثل بكرة العمل المدرفلة على البارد الحديثة استثمارًا كبيرًا - تكلفة المواد بالإضافة إلى الطحن الدقيق بالإضافة إلى المعالجة السطحية. لدى الشركة المصنعة للبكرات هامش مستثمر قبل أن تلمس أداة التجويف ذلك. حماية هذا الاستثمار بأدوات موثوقة

      • 16:47
      •  

        ليست قرارًا تكلفة. إنه قرار حماية أصول.

        ألماس كامل مقابل طرف ألماس - التمييز الوحيد الذي يهم

        تأتي شفرات التجويف PCD في معماريين يفصل بينهما قاعدة هندسية واحدة:

        4 مم وما تحتها ← قطعة واحدة.الشفرة عبارة عن PCD صلب من الأعلى إلى الأسفل ، من جانب إلى جانب. لا يوجد مكان لإخفاء مفصل ، ولا يوجد مكان لوضع خط لحام لن يصبح في النهاية نقطة بدء تشقق. في هذه الأبعاد ، تكون علاوة تكلفة المواد للألماس الصلب متواضعة لأن الحجم المطلق صغير. مكسب الموثوقية كبير لأنه لا يوجد شيء يفشل باستثناء الألماس نفسه - ولن يتآكل الألماس خلال العمر الاقتصادي للأداة على هذا النطاق.

        أكثر من 4 مم ← قطعتين.ألماس في الطرف حيث يقطع. كربيد خلفه

      •  

        حيث يدعم. يتم ربط الاثنين في فرن تفريغ - لا يوجد جو ، ولا تلوث ، ولا ضعف أكسيد عند الواجهة. يحقق الرابط ترطيبًا معدنيًا كاملاً. تتصرف الشفرة كعنصر هيكلي واحد على الرغم من كونها مادتين. تأتي الكفاءة من وضع الألماس فقط حيث يلزم الألماس. يأتي الأداء من جودة اللحام.

        الأجهزة الملحقة

        الشفرة لا تعمل بمفردها. مكونان آخران يكملان مسار الحمل:

        الحامل.واجهة مصنعة بدقة بين مغزل الجهاز وساق الشفرة. عندما لا يتطابق مقعد الحامل مع شكل الشفرة ، فإن قوى القطع تسبب اهتزازًا دقيقًا. يكتب هذا الاهتزاز مباشرة على سطح الأخدود. يزيل الحامل المطابق للشفرة الاهتزاز عند

      •  

        واجهة التركيب.

        كتلة الدعم.يتضمن تجويف البكرة قطعًا متقطعًا - تشارك الشفرة وتنفصل مع كل دورة أثناء مرورها فوق الميزات الموجودة على سطح البكرة. كل مشاركة هي تأثير. تدعم كتلة الدعم الشفرة عكس اتجاه القطع ، وتمتص طاقة التأثير قبل أن تصل إلى حافة القطع.

        شفرة ، حامل ، كتلة. ثلاثة أجزاء. مسار حمل واحد. يتم توفيره كمجموعة متطابقة.

        التخصيص - كيف يعمل بالفعل

        سمه باسمه: تقريبًا كل وظيفة تجويف للبكرات مخصصة. الشفرة القياسية التي تناسب بالصدفة هي الاستثناء ، وليس القاعدة.

        تقبل عملية بالتون هذه الحقيقة. يقدم العميل بيانات البكرة. تعود الهندسة بحزمة أدوات. لا توجد رسوم إضافية للتصميم. لا توجد علاوة على "مخصص". خطوة التصميم هي جزء

      •  

        من سير العمل القياسي لأن كل بكرة مختلفة ويجب أن تكون الأدوات كذلك.

        ---

        مرجع سريع

        قرار	كربيد	PCD ملحوم	PCD قشرة كاملة
        أقصى صلابة للبكرة	HRC 55	HRC 66 / HRA 92	HRC 66 / HRA 92
        عرض الشفرة	1-20 مم	4-20 مم	≤ 4 مم
        بكرات لكل حافة (HSS)	2-5	20-50+	30-80+
        خطر الفشل في منتصف البكرة	معتدل	منخفض جدًا	قريب من الصفر
        يشمل الحامل	اختياري	قياسي	قياسي

       

    •  

       

Anhui Palton Precision Tools Co., Ltd. هي مؤسسة علمية وتكنولوجية تركز على البحث والتطوير وإنتاج أدوات القطع من المواد فائقة الصلابة ، ومقرها في Bozhou ، والتي تلتزم بتوفير حلول قطع عالية الدقة لصناعة التصنيع العالمية.

تشارك بشكل أساسي في منتجات سلسلة أدوات PCD / CBN / MCD ، وتغطي أدوات إدخال CNC ، وأدوات الطحن ، وأدوات النقش والفئات الأخرى ، خاصة في مجال الجرافيت والسيراميك وألياف الكربون وكربيد السيليكون القائم على الألومنيوم والمواد الأخرى التي يصعب تشغيلها مع مزايا تقنية كبيرة.

قيمة التعاون:
1) - 17 عامًا + خبرة في تكنولوجيا الصناعة
2) - 2000+ حالة معالجة ناجحة
3) - آلية استجابة سريعة على مدار 24 ساعة
4) - التزام الدعم الفني مدى الحياة
5) - دعم خدمة مخصصة ODM OEM OBM
6) - عينات في 5-7 أيام عمل وتسليم بالجملة في 10-15 يوم عمل (باستثناء الحالات الخاصة)

نظرة عامة على الشركة

المزايا التنافسية

سير عمل الإنتاج

قدرات التخصيص

ملف المصنع

مواصفات التعبئة والشحن