PCD Ball-Nose Turning Groove Cutter เครื่องมือตัดรูว์ CNC ความแม่นยําสําหรับกราฟิตและชิ้นงานการประมงตามสั่ง

• รูปแบบผลกระทบในสายการผลิต

  สามอุตสาหกรรม, หนึ่งโซลูชัน — เครื่องมือ PCD สำหรับการใช้งานที่ต้องการ

  ทำไม PCD จึงทำงานได้ดีในขณะที่คาร์ไบด์ล้มเหลว

  การคำนวณนั้นง่าย: เมื่อชิ้นงานมีอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน, การเสริมแรงด้วยเส้นใย, หรือปริมาณซิลิคอนสูง, ขอบคาร์ไบด์จะเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว. ขอบ PCD ไม่เป็นเช่นนั้น. ชั้นตัดเพชรมีความแข็งแกร่งกว่ากลไกการกัดกร่อนที่โจมตีมันโดยพื้นฐาน.

  อุปกรณ์ตกปลา — ส่วนประกอบรอกและสปูล

  
  

  
  

  ปัญหาการผลิต	ความเป็นจริงของคาร์ไบด์	ความเป็นจริงของ PCD
  ส่วนผสมของวัสดุ (อลูมิเนียม, CFRP, เทอร์โมพลาสติก)	วัสดุแต่ละชนิดสึกหรอคาร์ไบด์แตกต่างกัน	เพชรรักษาขอบให้คงที่ในทุกวัสดุ
  เส้นใยหลุดลุ่ยบนพื้นผิวที่ตัด	การปฏิเสธคุณภาพและการทำงานซ้ำ	ขอบที่สะอาดและปิดสนิทจากเครื่องมือ
  อายุการใช้งานเครื่องมือในส่วนประกอบคอมโพสิต	ชั่วโมงของการตัด	วันถึงสัปดาห์ของการผลิต

  
  

  
  

  ตัวชี้วัดการดำเนินงาน	พื้นฐาน (คาร์ไบด์)	การปรับปรุง PCD
  อายุขอบใน CFRP/GFRP	วัดเป็นชั่วโมง	วัดเป็นวันถึงสัปดาห์
  อัตราการแยกชั้น	เพิ่มขึ้นตามการสึกหรอ	เกือบเป็นศูนย์
  แรงงานขัดขอบ	จำเป็น	ถูกกำจัด

  ล้ออัลลอยด์ — ขอบล้อและส่วนประกอบ A356 อลูมิเนียม

  
  

  
  

  ปัญหาการผลิต	ความเป็นจริงของคาร์ไบด์	ความเป็นจริงของ PCD
  ปริมาณซิลิคอนสูง (A356)	ซิลิคอนทำหน้าที่เป็นสารกัดกร่อน — สึกหรอคาร์ไบด์อย่างรวดเร็ว	เพชรตัดผ่านอนุภาคซิลิคอน
  คุณภาพพื้นผิว	เสื่อมสภาพเมื่อขอบสึกหรอ	พื้นผิวกระจกที่สม่ำเสมอ
  ข้อกำหนดในการขัดเงา	การดำเนินการรองมาตรฐาน	ลดลงหรือถูกกำจัด

  
  

  
  

  ตัวชี้วัดการดำเนินงาน	พื้นฐาน (คาร์ไบด์)	การปรับปรุง PCD
  พื้นผิว Ra	0.6–1.2 μm	0.2–0.4 μm
  ความถี่ในการเปลี่ยนเครื่องมือ	ต่อกะ	หลายกะถึงเต็มวัน
  แรงงานขัดเงา	ศูนย์ต้นทุนมาตรฐาน	ลดให้เหลือน้อยที่สุด

  การผลิตม้วน — การขึ้นรูป HSS และทังสเตนคาร์ไบด์

  
  

  
  

  ปัญหาการผลิต	ความเป็นจริงของการเจียร	ความเป็นจริงของการตัดเฉือนแข็ง PCD
  การสร้างโปรไฟล์	จำกัดด้วยรูปแบบล้อ	การขึ้นรูป CNC แบบไม่จำกัด
  ข้อกำหนดในการตั้งค่า	ล้อหลายอันและการตกแต่ง	การตั้งค่าเครื่องมือเดียว
  ความยืดหยุ่นในการผลิต	ต่ำ	สูง

  
  

  
  

  ตัวชี้วัดการดำเนินงาน	พื้นฐานการเจียร	การกลึงแข็ง PCD
  ความยืดหยุ่นของโปรไฟล์	ขึ้นอยู่กับล้อ	ความสามารถ CNC เต็มรูปแบบ
  ความซับซ้อนในการตั้งค่า	สูง	ต่ำ
  เวลาวงจร	ยาว	บีบอัด

  สรุปอุตสาหกรรม

  
  

  
  

  ภาค	การใช้งาน	ผลลัพธ์ PCD
  อุปกรณ์ตกปลา	ตัวถังรอก, สปูล, ส่วนประกอบเบรก	การตัดที่สะอาดผ่านวัสดุผสม
  ล้ออัลลอยด์	ขอบล้อ, ซี่ล้อ, พื้นผิวติดตั้ง A356	พื้นผิวกระจก, ลดการขัดเงา
  เครื่องมือม้วน	การขึ้นรูปม้วน HSS และคาร์ไบด์	การกลึงแข็งแทนที่การเจียร

  
  

  รูปแบบความท้าทาย-โซลูชัน

  โซลูชัน PCD เฉพาะอุตสาหกรรม — ที่เครื่องมือเพชรสร้างความแตกต่าง

  ข้อเสนอคุณค่าของ PCD

  ทุกภาคการผลิตต้องเผชิญกับวัสดุอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่ท้าทายเครื่องมือทั่วไป สารเติมแต่งที่มีฤทธิ์กัดกร่อน. การเสริมแรงด้วยเส้นใย. ปริมาณซิลิคอนสูง. PCD ไม่เพียงแต่ทนทานต่อความท้าทายเหล่านี้ — มันกำจัดพวกมันที่ขอบตัด.

  อุตสาหกรรมที่ 1: การผลิตอุปกรณ์ตกปลา

  
  

  
  

  ความท้าทาย	การตอบสนองของ PCD
  การประกอบวัสดุผสม (อลูมิเนียม + เทอร์โมพลาสติก + CFRP)	เครื่องมือเดียวจัดการวัสดุทั้งหมดโดยไม่มีการเสื่อมสภาพของขอบ
  เส้นใยหลุดลุ่ยและการแยกชั้น	เพชรตัดเส้นใยได้อย่างสะอาด — ไม่มีการฉีกขาด, ไม่มีครีบ
  การเปลี่ยนเครื่องมือบ่อยครั้ง	อายุขอบวัดเป็นสัปดาห์, ไม่ใช่วัน

  การเปรียบเทียบประสิทธิภาพ

  
  

  
  

  ตัวชี้วัด	คาร์ไบด์	PCD
  อายุขอบในคอมโพสิต	ชั่วโมง	วันถึงสัปดาห์
  ความเสี่ยงในการแยกชั้น	เพิ่มขึ้นตามการสึกหรอ	น้อยมาก
  การลบครีบหลังการตัดเฉือน	มักจำเป็น	ถูกกำจัด

  อุตสาหกรรมที่ 2: การผลิตล้ออัลลอยด์

  
  

  
  

  ความท้าทาย	การตอบสนองของ PCD
  อลูมิเนียมซิลิคอนสูง (A356)	เพชรตัดผ่านอนุภาคซิลิคอนแทนที่จะถูกสึกหรอโดยพวกมัน
  พื้นผิวไม่ดีจากการสึกหรอของเครื่องมือ	พื้นผิวกระจกโดยตรงจากเครื่องจักร
  คอขวดของแผนกขัดเงา	คุณภาพพื้นผิวช่วยขจัดหรือลดการขัดเงา

  การเปรียบเทียบประสิทธิภาพ

  
  

  
  

  ตัวชี้วัด	คาร์ไบด์	PCD
  พื้นผิว Ra	0.6–1.2 μm	0.2–0.4 μm
  ข้อกำหนดในการขัดเงา	กระบวนการมาตรฐาน	ถูกกำจัดหรือน้อยที่สุด
  ความถี่ในการเปลี่ยนเครื่องมือ	ต่อกะ	ช่วงหลายกะ

  อุตสาหกรรมที่ 3: การผลิตม้วน (HSS และคาร์ไบด์)

  
  

  
  

  ความท้าทาย	การตอบสนองของ PCD
  การเจียรช้าและไม่ยืดหยุ่น	การกลึงแข็งแทนที่การเจียร
  โปรไฟล์ที่ซับซ้อนต้องการการตั้งค่าหลายครั้ง	การขึ้นรูป CNC ด้วยเครื่องมือเดียว
  การตกแต่งล้อเจียรขัดขวางการผลิต	การตัดอย่างต่อเนื่อง — ไม่ต้องตกแต่ง

  การเปรียบเทียบประสิทธิภาพ

  
  

  
  

  ตัวชี้วัด	การเจียร	การกลึงแข็ง PCD
  ความยืดหยุ่นของโปรไฟล์	จำกัดด้วยรูปแบบล้อ	CNC ไม่จำกัด
  ความซับซ้อนในการตั้งค่า	การดำเนินการหลายอย่าง	การตั้งค่าเดียว
  เวลาวงจร	ยาว	บีบอัด

  สรุปตามอุตสาหกรรม

  
  

  
  

  อุตสาหกรรม	ประโยชน์หลัก
  อุปกรณ์ตกปลา	การตัดคอมโพสิตที่ปราศจากครีบและปราศจากการแยกชั้น
  ล้ออัลลอยด์	พื้นผิวสวยงามโดยไม่ต้องขัดเงา
  เครื่องมือม้วน	การกลึงแข็งแทนที่การดำเนินการเจียร

Anhui Palton Precision Tools Co., Ltd. เป็นองค์กรด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีที่มุ่งเน้นการวิจัยและพัฒนาและผลิตเครื่องมือตัดวัสดุแข็งพิเศษ โดยมีสำนักงานใหญ่อยู่ที่ Bozhou ซึ่งมุ่งมั่นที่จะนำเสนอโซลูชันการตัดที่มีความแม่นยำสูงสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตทั่วโลก

ส่วนใหญ่มีส่วนร่วมในผลิตภัณฑ์ซีรีส์เครื่องมือ PCD/CBN/MCD ครอบคลุมเม็ดมีด CNC, เครื่องกัด, เครื่องมือแกะสลัก และหมวดหมู่อื่นๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านกราไฟต์, เซรามิก, เส้นใยคาร์บอน, ซิลิคอนคาร์ไบด์ที่ใช้ฐานอลูมิเนียม และวัสดุที่แปรรูปยากอื่นๆ ที่มีข้อได้เปรียบทางเทคนิคที่สำคัญ

คุณค่าของการร่วมมือ:
1)- ประสบการณ์เทคโนโลยีอุตสาหกรรม 17 ปี+
2)- กรณีการประมวลผลที่ประสบความสำเร็จกว่า 2,000 รายการ
3)- กลไกการตอบสนองที่รวดเร็ว 24 ชั่วโมง
4)- การรับประกันการสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน
5)- รองรับบริการที่กำหนดเอง ODM OEM OBM
6)- ตัวอย่าง 5-7 วันทำการ & การจัดส่งจำนวนมาก 10-15 วันทำการ (ยกเว้นกรณีพิเศษ)

ภาพรวมบริษัท

ข้อได้เปรียบทางการแข่งขัน

ขั้นตอนการผลิต

ความสามารถในการปรับแต่ง

โปรไฟล์โรงงาน

ข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง