PCD Kugel-Nase-Turning-Groove-Cutter, CNC-Präzisions-Grooving-Werkzeug für Graphit und spezielle Fischer-Feldarbeitsstücke

• Das Format der Auswirkungen auf den Produktionsboden

  Drei Branchen, eine Lösung ¢ PCD-Tools für anspruchsvolle Anwendungen

  Warum PCD dort funktioniert, wo Carbide versagt

  Die Arithmetik ist einfach: Wenn das Werkstück abrasive Partikel, Faserverstärkung oder einen hohen Siliziumgehalt enthält, zerfallen die Karbidkanten schnell.Die Diamantschneide ist grundsätzlich härter als die abrasiven Mechanismen, die sie angreifen.

  Fischereiausrüstung ️ Rollenkomponenten und Spulen

  
  

  
  

  Produktionsausgabe	Die Wirklichkeit des Carbids	PCD-Realität
  Materialmischung (Aluminium, CFKW, Thermoplastika)	Jedes Material trägt das Karbid anders.	Diamant hält die Kante über alle Materialien
  Ausziehen von Fasern auf Schnittflächen	Qualitätsrückstände und Nachbearbeitung	Saubere, versiegelte Kanten des Werkzeugs
  Werkzeuglebensdauer in Verbundprozessen	Schnittzeiten	Tage bis Wochen der Produktion

  
  

  
  

  Betriebsmetrik	Ausgangswerte (Carbid)	Verbesserung der PCD
  Grenzdauer in CFK/GFK	In Stunden gemessen	Gemessen in Tagen bis Wochen
  Delaminationsrate	Anstieg mit Verschleiß	Fast Null.
  Arbeitskräfte	Notwendig	Ausgeschlossen

  Aluminiumräder und -halterungen

  
  

  
  

  Produktionsausgabe	Die Wirklichkeit des Carbids	PCD-Realität
  Hoher Siliziumgehalt (A356)	Silizium wirkt als Schleifmittel und trägt das Karbid schnell ab	Diamant schneidet durch Siliziumpartikel
  Oberflächenveredelungsqualität	Verringert sich, wenn sich die Kante verschleiert	Einheitliche Spiegelveredelung
  Anforderungen an das Polieren	Standardabweichung	Verringert oder beseitigt

  
  

  
  

  Betriebsmetrik	Ausgangswerte (Carbid)	Verbesserung der PCD
  Oberflächenveredelung Ra	00,6 ∼1,2 μm	00,4 μm
  Frequenz der Indexisierung von Werkzeugen	pro Schicht	Mehrschicht bis Volltag
  Polierarbeit	Standardkostenzentrum	Minimiert

  Herstellung von Rollen und Profile für HSS und Wolframkarbid

  
  

  
  

  Produktionsausgabe	Die schmerzhafte Realität	Wirklichkeit der PCD-Hardbearbeitung
  Erstellung von Profilen	Grenzwerte nach der Form des Rades	Unbegrenztes CNC-Kontouren
  Einrichtungsvoraussetzungen	mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm	Einziges Werkzeug
  Flexibilität der Produktion	Niedrig	Hoch

  
  

  
  

  Betriebsmetrik	Grindungsgrundlage	PCD-Hard-Turn
  Profilflexibilität	Fahrzeug für die Fahrzeugtechnik	Vollständige CNC-Fähigkeit
  Komplexität der Einrichtung	Hoch	Niedrig
  Zykluszeit	Lange	Verdichtet

  Zusammenfassung der Branche

  
  

  
  

  Wirtschaftszweig	Anwendung	PCD-Ergebnis
  Fischereifahrzeuge	Teile für Rollen, Spulen und Zugteile	Saubere Schnitte über gemischte Materialien
  mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm	A356 Felgen, Spitzen, Montageflächen	Spiegelveredelung, weniger polieren
  Rollwerkzeuge	Profilierung von HSS- und Karbidrollen	Die Schleifmaschine wird durch eine harte Drehung ersetzt.

  
  

  Das Format Herausforderung-Lösung

  Branchenspezifische PCD-Lösungen, bei denen Diamantwerkzeuge den Unterschied machen

  Der PCD-Wertvorschlag

  Jeder Produktionssektor hat mindestens ein Material, das herkömmlichen Werkzeugen widerspricht: abrasive Füllstoffe, Faserverstärkung, hoher Siliziumgehalt.PCD toleriert diese Herausforderungen nicht nur, sondern beseitigt sie an der Spitze..

  Industrie 1: Herstellung von Fischereifahrzeugen

  
  

  
  

  Herausforderung	PCD-Antwort
  Zusammensetzungen aus gemischten Materialien (Aluminium + Thermoplastika + CFK)	Ein einziges Werkzeug verarbeitet alle Materialien ohne Abbau der Kanten
  Ausziehen und Delamination von Fasern	Diamant schneidet die Fasern sauber, ohne zu reißen oder zu zerfetzen
  Häufige Werkzeugwechsel	Grenzdauer in Wochen, nicht Stunden gemessen

  Leistungsvergleich

  
  

  
  

  Metrische	Karbid	PCD
  Lebensdauer der Kanten in Verbundwerkstoffen	Stunden	Tage bis Wochen
  Delaminationsrisiko	Anstieg mit Verschleiß	Vernachlässigbar
  Abschleppen nach der Bearbeitung	Häufig erforderlich	Ausgeschlossen

  Industrie 2: Herstellung von Legierrädern

  
  

  
  

  Herausforderung	PCD-Antwort
  Aluminium mit hohem Siliziumgehalt (A356)	Diamanten durchschneiden Siliziumpartikel, anstatt von ihnen getragen zu werden
  Schlechte Oberflächenveredelung durch Werkzeugverschleiß	Spiegelveredelung direkt aus der Maschine
  Flaschenhals der Polierabteilung	Die Qualität der Oberfläche verringert oder eliminiert das Polieren

  Leistungsvergleich

  
  

  
  

  Metrische	Karbid	PCD
  Oberflächenveredelung Ra	00,6 ∼1,2 μm	00,4 μm
  Anforderungen an das Polieren	Standardverfahren	Elimination oder Minimierung
  Werkzeugwechselhäufigkeit	pro Schicht	Mehrschichtintervalle

  Industrie 3: Herstellung von Rollen (HSS und Karbid)

  
  

  
  

  Herausforderung	PCD-Antwort
  Das Schleifen ist langsam und unflexibel	Die Schleifmaschine wird durch eine harte Drehung ersetzt.
  Komplexe Profile erfordern mehrere Einrichtungen	CNC-Bildgebung mit einem einzigen Werkzeug
  Die Produktion wird durch die Verkleidung des Schleifrads unterbrochen.	Kontinuierliches Schneiden ohne Dressing

  Leistungsvergleich

  
  

  
  

  Metrische	Schleifen	PCD-Hard-Turn
  Profilflexibilität	Fahrzeuge mit einer Breite von mehr als 20 mm	CNC unbegrenzt
  Komplexität der Einrichtung	Mehrere Operationen	Einfach eingerichtet
  Zykluszeit	Lange	Verdichtet

  Zusammenfassung nach Branchen

  
  

  
  

  Industrie	Hauptvorteil
  Fanggeräte	Verbundwerkstoffe, ohne Schleifen, ohne Delamination
  mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm	Kosmetische Veredelung ohne Polieren
  Rollwerkzeuge	Die Schleifmaschine wird durch das Hard Turning ersetzt

Anhui Palton Precision Tools Co., Ltd. ist ein wissenschaftliches und technologisches Unternehmen mit Sitz in Bozhou, das sich auf die Forschung und Entwicklung und Produktion von Schneidwerkzeugen für superharte Materialien konzentriert.die sich der Bereitstellung hochpräziser Schneidlösungen für die weltweite verarbeitende Industrie verpflichtet hat.

Hauptsächlich in PCD/CBN/MCD Werkzeugserien, die CNC-Einsätze, Fräsmaschinen, Gravurwerkzeuge und andere Kategorien abdecken, insbesondere auf dem Gebiet von Graphit, Keramik, Kohlenstofffasern,Siliziumkarbid auf Aluminiumbasis und andere schwer bearbeitbare Materialien mit erheblichen technischen Vorteilen.

Wert der Zusammenarbeit:
1) - 17 Jahre + Erfahrung in der Industrietechnik
2) - 2000+ erfolgreiche Bearbeitungsfälle
3) - 24-Stunden-Schnellreaktionsmechanismus
4) - Verpflichtung zur lebenslangen technischen Unterstützung
5) - Unterstützung der kundenspezifischen Dienstleistung ODM OEM OBM
6) - 5-7 Arbeitstage für Proben & 10-15 Arbeitstage für die Lieferung in großen Mengen (außer in besonderen Fällen)

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