logo

Przemysłowy frez do rowkowania typu kulkowego z PCD, odporne na zużycie narzędzie tnące odpowiednie do grafitowych półfabrykatów, wałków węglikowych

Przemysłowy frez do rowkowania typu kulkowego z PCD, odporne na zużycie narzędzie tnące odpowiednie do grafitowych półfabrykatów, wałków węglikowych
Podstawowe właściwości
Kraj Pochodzenia
Anhui, Chiny
Nazwa Marki
Palton
Świadectwo
ISO
Modelu Produktu
9
Nieruchomości handlowe
MOQ
5 sztuk
Cena Jednostkowa
$28.50-45 / piece
Metoda Płatności
T/T
Wydajność Dostaw
1000 sztuk 25 dni
Podsumowanie produktu

Przemysłowy frez do rowkowania typu kulkowego z PCD, narzędzie tnące o wysokiej odporności na zużycie, odpowiednie do grafitu, węglika spiekanego Precyzja z końcówką diamentową — rozwiązania PCD dla trzech wymagających branż Co PCD wnosi do stołu Każda branża ma swój problematyczny materiał. Ten, kt...

Szczegóły produktu
Podkreślić:

Przemysłowe narzędzia PCD CBN

,

Przemysłowe narzędzia tnące PCD PCBN

,

Narzędzia tokarskie CBN PCD

Applicable Machine: Tokarka automatyczna, Tokarka CNC, Centrum obróbcze, Tokarka ręczna, Tokarka wieloosiowa, Tokarka sp
Customization: OEM, ODM, OBM
Hole Diameter: 10 mm, 12 mm, 16 mm, 18 mm
Max Groove Depth: 11 mm, 12 mm, 4 mm, 15 mm
Shape: Wielokątny, rombowy, okrągły, półokrągły, kwadratowy, trapezowy, trójkątny
Material: PCD i węglik
Application: Rolka, wędkarstwo, piasta koła itp.
MOQ: 5 szt
Advantage: Wysoka wydajność, odporność na zużycie
Package: 1PC/Box
Usage: Frezowanie rowkowanie toczenie
Sample: 10szt
Lead Time: Magazyn 3-5 dni Niestandardowe 8-15 dni
Brand: Paltona
Shipping Time: 7-15 dni
Opis produktu
Przemysłowy frez do rowkowania typu kulkowego z PCD, narzędzie tnące o wysokiej odporności na zużycie, odpowiednie do grafitu, węglika spiekanego 
  • Precyzja z końcówką diamentową — rozwiązania PCD dla trzech wymagających branż

    Co PCD wnosi do stołu

    Każda branża ma swój problematyczny materiał. Ten, który zjada narzędzia, psuje wykończenie powierzchni i zmusza operatorów do obserwowania liczników cykli zamiast uruchamiania części. Narzędzia z polikrystalicznego diamentu przepisują tę równość — nie walcząc z zużyciem ściernym, ale będąc twardszymi niż cokolwiek, co obrabiany przedmiot może na nie rzucić.


    Sektor 1: Sprzęt wędkarski



    Aspekt Szczegół
    Wyzwanie Korpusy kołowrotków, wałki szpul i elementy hamulca łączą aluminium, inżynieryjne tworzywa termoplastyczne i CFRP w pojedyncze zespoły. Cięcie przez te granice materiałowe bez wyrywania włókien, tworzenia zadziorów lub szybkiej degradacji krawędzi jest codziennym bólem głowy dla producentów komponentów.
    Rozwiązanie PCD Krawędź diamentowa czyści włókna węglowe i szklane czysto, zamiast je rozdzierać, tworząc uszczelnioną, pozbawioną zadziorów powierzchnię przy każdym przejściu. Zużycie narzędzia przesuwa się z godzinnej przerwy na zdarzenie planowania mierzone w tygodniach. Warsztaty produkujące seryjnie komponenty kołowrotków spinningowych i multiplikatorów osiągają przewidywalną przepustowość przy mierzalnie niższych wskaźnikach złomu.


    Metryka operacyjna Baza węglikowa Wynik PCD
    Żywotność krawędzi w CFRP/GFRP Godziny Dni do tygodni
    Wskaźnik delaminacji Ryzyko na cykl zużycia narzędzia Znikome
    Wtórne gratowanie Często wymagane Wyeliminowane dla większości geometrii

    Sektor 2: Produkcja felg aluminiowych



    Aspekt Szczegół
    Wyzwanie Odlewy aluminiowe o wysokiej zawartości krzemu — A356 jest standardem branżowym — są brutalnie ścierne. Cząstki krzemu, które nadają kołom wytrzymałość, działają również jako mikroskopow media ścierne przeciwko konwencjonalnym krawędziom węglikowym. Osiągnięcie wykończenia klasy kosmetycznej bezpośrednio z obrabiarki, bez dalszego polerowania, od dawna jest świętym Graalem produkcji.
    Rozwiązanie PCD Powierzchnie lustrzane stają się wynikiem obróbki, a nie wydatkiem działu polerowania. Spójne charakterystyki zużycia oznaczają, że tysięczna powierzchnia koła pasuje do pierwszej, a interwały wymiany narzędzi rozciągają się na pełną zmianę lub wiele zmian. Dla dostawców kół Tier-1 i Tier-2 działających w ramach ścisłych harmonogramów dostaw OEM, PCD bezpośrednio przekształca wydajność narzędzi w niezawodność wysyłki.


    Metryka operacyjna Baza węglikowa Wynik PCD
    Ra powierzchni (bezpośrednio z narzędzia) 0.6–1.2 μm 0.2–0.4 μm typowo
    Wymaganie stacji polerskiej Standard Wyeliminowane lub zredukowane do końcowego retuszu
    Częstotliwość wymiany narzędzi Na zmianę lub krócej Wiele zmian do pełnego dnia produkcyjnego

    Sektor 3: Produkcja walców — profilowanie HSS i węglika spiekanego



    Aspekt Szczegół
    Wyzwanie Obróbka rowków, konturów i profili uszczelniających w walcach ze stali szybkotnącej i litego węglika spiekanego tradycyjnie polegała na szlifowaniu — powolnym, nieelastycznym i kosztownym procesie. Tarcze szlifierskie się zużywają, docieranie przerywa cykl, a złożone profile wymagają wielokrotnych ustawień.
    Rozwiązanie PCD Twarde toczenie i frezowanie walców HSS i węglikowych przy użyciu płytek PCD zastępuje wieloetapowe szlifowanie obróbką w jednym ustawieniu. Złożone profile są generowane pod pełną kontrolą CNC, nieograniczone geometrią tarczy. Czasy cykli się kompresują, elastyczność rozszerza, a diamentowa krawędź tnąca wytrzymuje kary, które zniszczyłyby każdą powlekaną płytkę węglikową w ciągu kilku minut.


    Metryka operacyjna Konwencjonalne szlifowanie Twarda obróbka PCD
    Elastyczność profilu Ograniczona przez formę tarczy Pełne konturowanie CNC
    Złożoność ustawienia Wiele tarcz/docierania Ustawienie jednego narzędzia
    Szybkość usuwania materiału Umiarkowana Wysoka
    Mechanizm zużycia krawędzi Rozpad tarczy + docieranie Minimalne zużycie PCD

    Podsumowanie



    Przemysł Fokus na obrabiany przedmiot Podsumowanie przewagi PCD
    Sprzęt wędkarski Obudowy kołowrotków, szpule, mechanizmy hamulcowe Czyste cięcie włókien, krawędzie bez delaminacji, wyeliminowane gratowanie
    Felgi aluminiowe Felgi A356, szprychy, powierzchnie montażowe Lustrzane wykończenie bezpośrednio z obróbki, zredukowane lub wyeliminowane polerowanie
    Narzędzia do walców Korpusy walców HSS i węglikowych Twarde toczenie zastępuje szlifowanie, konturowanie złożonych kształtów w jednym ustawieniu

    Format Wyzwanie-Rozwiązanie

    Specyficzne dla branży rozwiązania PCD — gdzie narzędzia diamentowe robią różnicę

    Propozycja wartości PCD

    Każdy sektor produkcyjny napotyka co najmniej jeden materiał, który wymyka się konwencjonalnym narzędziom. Wypełniacze ścierne. Wzmocnienia z włókien. Wysoka zawartość krzemu. PCD nie tylko toleruje te wyzwania — eliminuje je na krawędzi tnącej.

    Branża 1: Produkcja sprzętu wędkarskiego



    Wyzwanie Odpowiedź PCD
    Zespoły z mieszanych materiałów (aluminium + tworzywa termoplastyczne + CFRP) Jedno narzędzie obsługuje wszystkie materiały bez degradacji krawędzi
    Wyrywanie włókien i delaminacja Diament czyści włókna — bez rozrywania, bez zadziorów
    Częste wymiany narzędzi Żywotność krawędzi mierzona w tygodniach, nie godzinach

    Porównanie wydajności



    Metryka Węglik PCD
    Żywotność krawędzi w kompozytach Godziny Dni do tygodni
    Ryzyko delaminacji Wzrasta wraz ze zużyciem Znikome
    Gratowanie po obróbce Często wymagane Wyeliminowane

    Branża 2: Produkcja felg aluminiowych



    Wyzwanie Odpowiedź PCD
    Aluminium o wysokiej zawartości krzemu (A356) Diament przecina cząstki krzemu zamiast być przez nie zużywany
    Słabe wykończenie powierzchni z powodu zużycia narzędzia Lustrzane wykończenie bezpośrednio z maszyny
    Wąskie gardło działu polerowania Jakość wykończenia eliminuje lub redukuje polerowanie

    Porównanie wydajności



    Metryka Węglik PCD
    Wykończenie powierzchni Ra 0.6–1.2 μm 0.2–0.4 μm
    Wymaganie polerowania Standardowy proces Wyeliminowane lub minimalne
    Częstotliwość wymiany narzędzi Na zmianę Interwały wielozmianowe

    Branża 3: Produkcja walców (HSS i węglik)



    Wyzwanie Odpowiedź PCD
    Szlifowanie jest powolne i nieelastyczne Twarde toczenie zastępuje szlifowanie
    Złożone profile wymagają wielu ustawień Konturowanie CNC za pomocą jednego narzędzia
    Docieranie tarczy szlifierskiej przerywa produkcję Ciągłe cięcie — nie wymaga docierania

    Porównanie wydajności



    Metryka Szlifowanie Twarde toczenie PCD
    Elastyczność profilu Ograniczona przez formę tarczy Nieograniczone CNC
    Złożoność ustawienia Wiele operacji Jedno ustawienie
    Czas cyklu Długi Skompresowany

    Podsumowanie według branży



    Przemysł Kluczowa korzyść
    Sprzęt wędkarski Cięcie kompozytów bez zadziorów i delaminacji
    Felgi aluminiowe Wykończenie kosmetyczne bez polerowania
    Narzędzia do walców Twarde toczenie zastępuje operacje szlifowania


Przemysłowy frez do rowkowania typu kulkowego z PCD, odporne na zużycie narzędzie tnące odpowiednie do grafitowych półfabrykatów, wałków węglikowych
Przemysłowy frez do rowkowania typu kulkowego z PCD, odporne na zużycie narzędzie tnące odpowiednie do grafitowych półfabrykatów, wałków węglikowych
Przemysłowy frez do rowkowania typu kulkowego z PCD, odporne na zużycie narzędzie tnące odpowiednie do grafitowych półfabrykatów, wałków węglikowych
Przemysłowy frez do rowkowania typu kulkowego z PCD, odporne na zużycie narzędzie tnące odpowiednie do grafitowych półfabrykatów, wałków węglikowych
Przemysłowy frez do rowkowania typu kulkowego z PCD, odporne na zużycie narzędzie tnące odpowiednie do grafitowych półfabrykatów, wałków węglikowych
Przemysłowy frez do rowkowania typu kulkowego z PCD, odporne na zużycie narzędzie tnące odpowiednie do grafitowych półfabrykatów, wałków węglikowych
O firmie

Anhui Palton Precision Tools Co., Ltd. to przedsiębiorstwo naukowo-technologiczne skupiające się na badaniach i rozwoju oraz produkcji narzędzi tnących z materiałów supertwardych, z siedzibą w Bozhou, które jest zaangażowane w dostarczanie precyzyjnych rozwiązań tnących dla globalnego przemysłu produkcyjnego.

Głównie zajmuje się serią produktów narzędzi PCD/CBN/MCD, obejmującą płytki CNC, frezy, narzędzia do grawerowania i inne kategorie, szczególnie w dziedzinie grafitu, ceramiki, włókien węglowych, węglika krzemu na bazie aluminium i innych trudnych do obróbki materiałów, z znaczącymi przewagami technicznymi.

Wartość współpracy:
1)- 17 lat + doświadczenia w technologii branżowej
2)- 2000+ udanych przypadków obróbki
3)- 24-godzinny mechanizm szybkiej reakcji
4)- Dożywotnie zobowiązanie do wsparcia technicznego
5)- Wsparcie dla niestandardowych usług ODM OEM OBM
6)- Próbki w 5-7 dni roboczych i dostawa masowa w 10-15 dni roboczych (z wyjątkiem przypadków specjalnych)

Przegląd firmy
Przemysłowy frez do rowkowania typu kulkowego z PCD, odporne na zużycie narzędzie tnące odpowiednie do grafitowych półfabrykatów, wałków węglikowych
Przewagi konkurencyjne
Przemysłowy frez do rowkowania typu kulkowego z PCD, odporne na zużycie narzędzie tnące odpowiednie do grafitowych półfabrykatów, wałków węglikowych
Przebieg produkcji
Przemysłowy frez do rowkowania typu kulkowego z PCD, odporne na zużycie narzędzie tnące odpowiednie do grafitowych półfabrykatów, wałków węglikowych
Możliwości dostosowania
Przemysłowy frez do rowkowania typu kulkowego z PCD, odporne na zużycie narzędzie tnące odpowiednie do grafitowych półfabrykatów, wałków węglikowych
Przemysłowy frez do rowkowania typu kulkowego z PCD, odporne na zużycie narzędzie tnące odpowiednie do grafitowych półfabrykatów, wałków węglikowych
Profil fabryki
Przemysłowy frez do rowkowania typu kulkowego z PCD, odporne na zużycie narzędzie tnące odpowiednie do grafitowych półfabrykatów, wałków węglikowych
Przemysłowy frez do rowkowania typu kulkowego z PCD, odporne na zużycie narzędzie tnące odpowiednie do grafitowych półfabrykatów, wałków węglikowych
Specyfikacje pakowania i wysyłki
Przemysłowy frez do rowkowania typu kulkowego z PCD, odporne na zużycie narzędzie tnące odpowiednie do grafitowych półfabrykatów, wałków węglikowych