Industriële PCD Kogeltype Groefdraaibankbeitel, Slijtvaste Snijgereedschap Geschikt voor Grafiet Blank, Hardmetalen Rol

• Precisie met diamantenpunten ¢ PCD-oplossingen voor drie uitdagende industrieën

  Wat PCD op tafel brengt

  Elk bedrijf heeft zijn probleemmateriaal, dat gereedschap opvreet, de oppervlakte verpest en de bedieners dwingt om de cyclus tellers te bekijken in plaats van de werkende onderdelen.Polykristallijn diamant gereedschap schrijft die vergelijking opnieuw, niet door slijtage te bestrijden., maar door harder te zijn dan alles wat het werkstuk kan gooien.

  ---

  Sector 1: Vis- en visserijapparatuur

  
  

  
  

  Gezien	Detail
  De uitdaging	De rollen, de spoelschachten en de trekcomponenten mengen aluminium, thermoplastiek en CFK in een enkele montage.Builvorming, of snelle afbraak van de randen is een dagelijkse hoofdpijn voor de componentfabrikanten.
  De PCD-oplossing	De diamantenrand snijdt koolstof- en glasvezels schoon in plaats van ze te scheuren, waardoor er bij elke doorgang een afgesloten oppervlak ontstaat zonder boor.Werktuig slijtage verschuift van een uurlijkse onderbreking naar een in weken gemeten planningsevenementDe winkels die een serieproductie van spinnende en baitcasting spoelcomponenten uitvoeren, bereiken een voorspelbare doorvoer met meetbaar lagere schrootpercentages.

  
  

  
  

  Operationeel meetinstrument	Carbide baseline	PCD-resultaat
  Blijfsduur in CFK/GFK	Tijd	Dagen tot weken
  Delaminatiepercentage	Risico per slijtcyclus van het gereedschap	Verwaarloosbaar
  secundair ontborren	Vaak vereist	Voor de meeste geometrieën uitgesloten

  ---

  Sector 2: Vervaardiging van legeringswielen

  
  

  
  

  Gezien	Detail
  De uitdaging	Aluminium met een hoog siliciumgehalte is de standaard in de industrie.De siliciumdeeltjes die wielen hun sterkte geven, fungeren ook als microscopisch slijpmiddel tegen conventionele karbidrandjesHet bereiken van een cosmetische afwerking rechtstreeks van de werktuigmachine, zonder verlichting, is al lang de heilige graal van de productie.
  De PCD-oplossing	Spiegel-afwerking oppervlakken worden een bewerking output, niet een polijst afdeling kosten.en instrument indexering intervallen strekken tot volledige of meerdere ploegen duratiesVoor Tier 1- en Tier 2-wielleveranciers die onder strenge OEM-leveringsschema's werken, zet PCD de werktuigprestaties rechtstreeks om in verzekeraarsbetrouwbaarheid.

  
  

  
  

  Operationeel meetinstrument	Carbide baseline	PCD-resultaat
  Oppervlak Ra (rechtstreeks van het gereedschap)	00,6 ∼1,2 μm	0.2·0.4 μm typisch
  Verplichting inzake poetsstations	Standaard	Elimineren of terugdringen tot de laatste aanpassing
  Frequentie van indexering van gereedschappen	Per ploeg of korter	Meerdere ploegen tot volledige productiedag

  ---

  Sector 3: Rollenproductie HSS en profielvorming van wolfraamcarbide

  
  

  
  

  Gezien	Detail
  De uitdaging	Het bewerken van groeven, contouren en afdichtprofielen in rollen van hoogwaardig staal en volwaardig wolfraamcarbide is traditioneel een traag, onbuigzaam en duur proces geweest.slijtage van freeswielenHet proces wordt onderbroken door een verpakking en complexe profielen vereisen meerdere opstellingen.
  De PCD-oplossing	Het hard draaien en frezen van HSS- en carbide rollen met PCD-invoegingen vervangt het meerstaps slijpen door eenmalige bewerking.niet beperkt door wielgeometrieDe cyclustijden comprimeren, de flexibiliteit breidt uit en de diamanten snijrand weerstaat de bestraffing die elke gecoate carbide-invoegplaat binnen enkele minuten zou vernietigen.

  
  

  
  

  Operationeel meetinstrument	Conventioneel slijpen	PCD Hardbewerking
  Profielflexibiliteit	Beperkt door wielvorm	Volledige CNC-contouren
  Complexiteit van de installatie	Meerdere wielen/verband	Inrichting van een enkel gereedschap
  Materiaalverwijderingspercentage	Gematigd	Hoog
  Mechanisme voor slijtage van de randen	Onderbreking van het wiel + bekleding	Minimale PCD- slijtage

  ---

  Kort samengevat

  
  

  
  

  Industriële sector	Focus van het werkstuk	PCD-voordeel samengevat
  Vistuig	met een vermogen van niet meer dan 50 W	Zuivere vezelsnijden, delaminatievrije randen, ontbossing uitgesloten
  met een vermogen van niet meer dan 10 kW	A356 velgen, spaken, bevestigingsoppervlakken	Spiegelfabriek rechtstreeks van bewerking, verminderd of uitgesloten polijsten
  Rolwerktuigen	HSS- en carbide rollen	Harddraaien vervangt slijpen, complexe contouren met een enkele opstelling

  
  

  De uitdaging-oplossingsvorm

  Industrie-specifieke PCD-oplossingen

  De PCD-waardepropositie

  Elke industrie heeft tenminste één materiaal dat conventioneel gereedschap niet kan gebruiken: slijpstoffen, vezelversterkingen, hoog siliciumgehalte.PCD tolereert deze uitdagingen niet alleen, maar elimineert ze ook op de voorgrond..

  Industrie 1: Vervaardiging van vismiddelen

  
  

  
  

  Uitdaging	PCD-reactie
  Verzamelingen van gemengde materialen (aluminium + thermoplastiek + CFK)	Een enkel gereedschap behandelt alle materialen zonder afbraak van de randen
  Vervaardiging uit produkten van de posten 8528 tot en met 8528	Diamant snijdt de vezels schoon, zonder scheuren of scheuren.
  Frequente gereedschapswisselingen	Randelevensduur gemeten in weken, niet in uren

  Prestatievergelijking

  
  

  
  

  Metrische	Carbide	PCD
  Eindlevensduur in composieten	Tijd	Dagen tot weken
  Risico van ontlasten	Verhoogt met slijtage	Verwaarloosbaar
  Nabewerking van de schorsing	Vaak vereist	Eliminatie

  Industrie 2: productie van legeringswielen

  
  

  
  

  Uitdaging	PCD-reactie
  Aluminium met een hoog siliciumgehalte (A356)	Diamant snijdt door siliciumdeeltjes in plaats van door ze gedragen te worden
  Slechte oppervlakteafwerking door slijtage van gereedschap	Spiegel afwerking rechtstreeks van de machine
  Bottenhals van de polijstdienst	De kwaliteit van de afwerking elimineert of vermindert het polijsten

  Prestatievergelijking

  
  

  
  

  Metrische	Carbide	PCD
  Oppervlakteafwerking Ra	00,6 ∼1,2 μm	0.2 ¢0,4 μm
  Verplichte poetswerkzaamheden	Standaardproces	Eliminatie of minimale
  Frequentie van gereedschapswisseling	Per ploeg	Intervallen van meerdere diensten

  Industriële sector 3: rollen (HSS en carbide)

  
  

  
  

  Uitdaging	PCD-reactie
  Het slijpen is traag en onbuigzaam	Hard draaien vervangt slijpen
  Complexe profielen vereisen meerdere opstellingen	CNC-contouren met een enkel gereedschap
  De productie wordt onderbroken door de slijpwiel	Doorlopend snijden – geen dressing vereist

  Prestatievergelijking

  
  

  
  

  Metrische	Vervaardiging	PCD Hard draaien
  Profielflexibiliteit	Ruitvormig beperkt	CNC onbeperkt
  Complexiteit van de installatie	Meerdere operaties	Eenvoudige installatie
  Cyclustijd	Lang	Gecomprimeerd

  Samenvatting per bedrijfstak

  
  

  
  

  Industriële sector	Belangrijk voordeel
  Vistuig	Snijwerk van composieten, zonder boor, zonder afsplitsing
  met een vermogen van niet meer dan 10 kW	Cosmetische afwerking zonder polijsten
  Rolwerktuigen	Harddraaien vervangt slijpen

Anhui Palton Precision Tools Co., Ltd. is een wetenschappelijke en technologische onderneming die zich richt op onderzoek en ontwikkeling en productie van snijgereedschappen voor superharde materialen, met hoofdkantoor in Bozhou,die zich inzet voor het leveren van hoogprecisie-snijoplossingen voor de wereldwijde verwerkende industrie.

voornamelijk actief in PCD/CBN/MCD-gereedschapsseries, met inbegrip van CNC-inzetstukken, freesmachines, graveringsgereedschappen en andere categorieën, met name op het gebied van grafiet, keramiek, koolstofvezels,siliciumcarbide op basis van aluminium en andere moeilijk te bewerken materialen met aanzienlijke technische voordelen.

Waarde van de samenwerking:
1) - 17 jaar + ervaring in industriële technologie
2)- 2000+ succesvolle verwerkingszaken
3) - 24-uurs snelle reactiemeganisme
4) - Verbintenis tot levenslange technische ondersteuning
5) - Ondersteuning van op maat gemaakte service ODM OEM OBM
6) - 5-7 werkdagen voor monsters en 10-15 werkdagen voor bulklevering (behalve bijzondere gevallen)

Overzicht van de onderneming

Concurrerende voordelen

Productie-workflow

Aanpassingsvermogen

Fabrieksprofiel

Verpakkings- en verzendspecificaties