Auf Wunsch hergestellte PCBN PCD-Diamantblatt-Werkzeugdrehmaschine 65HRC

• Die Realität auf Bodenniveau

  Was tatsächlich passiert, wenn Sie von Hartmetall auf PCD umsteigen

  Der Hartmetall-Zyklus

  Einsatz eingesetzt. Einsatz stumpf. Einsatz gedreht. Einsatz stumpf. Einsatz ersetzt. Wiederholen Sie dies drei- bis fünfmal pro Schicht bei der kontinuierlichen Aluminiumbearbeitung. Jeder Wechsel kostet Zeit. Jede stumpfe Kante vor dem Wechsel birgt das Risiko eines fehlerhaften Teils. Der Bediener beobachtet die Kante, hört auf die Klangveränderung und greift ein, bevor die Qualität zu stark abfällt.

  Die PCD-Realität

  Einsatz eingesetzt. Einsatz schneidet immer noch. Der Bediener konzentriert sich auf etwas anderes. Schichtende. Einsatz schneidet immer noch. Morgen derselbe Einsatz. Der Werkzeugwechsel wird zu einem geplanten Ereignis und nicht zu einer Notfallreaktion.

  Fünf Materialgruppen, in denen PCD dominiert

   

   

  Materialgruppe	Warum PCD glänzt
  Aluminium — alle Sorten (Guss, Schmiede, hochsiliziumhaltig, recycelt)	Chemisch inert gegenüber Aluminium — keine Haftung, keine Anhaftung, kein Reißen; Siliziumpartikel werden durchgeschnitten, nicht abrasiv
  Kupfer und seine Legierungen (Messing, Bronze, reines Kupfer)	Geringe Reibung an der Diamant-Werkstück-Schnittstelle; kein Schmierfilm; ausgezeichnete Oberflächenqualität
  Verbundwerkstoffe (Kohlefaser, Glasfaser)	Abriebfest — Fasern werden durchtrennt, nicht geschoben; Delamination an Austrittsflächen sinkt auf nahezu Null
  Technische Kunststoffe (PEEK, POM, Nylon, PTFE, Acryl)	Kein Harzschmelzen auf der Kante; keine Beladung; keine thermische Verformung durch ein heißes Werkzeug
  Graphit und Kohlenstoff	Diamant ist härter als abrasive Kohlenstoffpartikel; die Kantenform bleibt von Elektrode zu Elektrode intakt

  Der Hitzefaktor

   

   

  Material	Wärmeleitfähigkeit
  Hartmetall	Ungefähr 80 W/m·K
  Polykristalliner Diamant	Ungefähr 500+ W/m·K

  Wärme verlässt die Schnittzone durch den Span. Das Werkzeug bleibt kühl. Die Abmessungen bleiben stabil. Kühlmittel wird optional statt obligatorisch.

  Kundenspezifische Werkzeuge — Der Standardprozess

   

   

  Schritt	Aktion
  1	Einreichung von Anwendungsdaten: Material, Feature-Geometrie, Toleranzen, Produktionsvolumen
  2	Werkzeug entworfen basierend auf den Daten
  3	Prototyp hergestellt und getestet
  4	Produktionscharge versandt

   

   

  Engagement-Modell	Wie es funktioniert
  OEM	Design bereitgestellt → hergestellt nach Zeichnung
  ODM	Anwendung bereitgestellt → Design und Herstellung durch Palton
  OBM	Palton entwirft → Ihre Marke

Anhui Palton Precision Tools Co., Ltd. ist ein wissenschaftliches und technologisches Unternehmen, das sich auf die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von Schneidwerkzeugen aus Superhartstoffen konzentriert. Mit Hauptsitz in Bozhou engagiert es sich für die Bereitstellung hochpräziser Schnittlösungen für die globale Fertigungsindustrie.

Hauptsächlich tätig in den Produktserien PCD/CBN/MCD-Werkzeuge, die CNC-Wendeschneidplatten, Fräser, Gravierwerkzeuge und andere Kategorien abdecken, insbesondere im Bereich Graphit, Keramik, Kohlefaser, Aluminium-Siliziumkarbid und andere schwer zu bearbeitende Materialien mit erheblichen technischen Vorteilen.

Wert der Zusammenarbeit:
1)- 17 Jahre + Branchentechnologieerfahrung
2)- 2000+ erfolgreiche Bearbeitungsfälle
3)- 24-Stunden-Schnellreaktionsmechanismus
4)- Lebenslange technische Support-Verpflichtung
5)- Unterstützung für kundenspezifische Dienstleistungen ODM OEM OBM
6)- Muster in 5-7 Werktagen & Bulk-Lieferung in 10-15 Werktagen (außer in Sonderfällen)

Unternehmensübersicht

Wettbewerbsvorteile

Produktionsablauf

Anpassungsfähigkeiten

Fabrikprofil

Verpackungs- und Versand spezifikationen