Op maat gemaakte PCBN PCD Diamantzaagblad Draaigereedschappen Snijder 65HRC

• De Realiteit op Vloerniveau

  Wat er daadwerkelijk gebeurt als je overstapt van Carbide naar PCD

  De Carbide Cyclus

  Inzetstuk geïnstalleerd. Inzetstuk bot. Inzetstuk geïndexeerd. Inzetstuk bot. Inzetstuk vervangen. Herhaal drie tot vijf keer per shift bij continu bewerken van aluminium. Elke wisseling kost tijd. Elke botte snede vóór de wisseling riskeert een slecht onderdeel. De operator kijkt naar de snede, luistert naar de verandering in geluid en grijpt in voordat de kwaliteit te veel daalt.

  De PCD Realiteit

  Inzetstuk geïnstalleerd. Inzetstuk snijdt nog steeds. Operator richt zich op iets anders. Shift einde. Inzetstuk snijdt nog steeds. Morgen, hetzelfde inzetstuk. Het gereedschap wisselen wordt een geplande gebeurtenis in plaats van een noodreactie.

  Vijf Materiaal Groepen Waar PCD Domineert

   

   

  Materiaal Groep	Waarom PCD Uitblinkt
  Aluminium — alle kwaliteiten (gegoten, gesmeed, hoog silicium, gerecycled)	Chemisch inert voor aluminium—geen hechting, geen opbouw, geen scheuren; siliciumdeeltjes worden doorgesneden, niet schurend
  Koper en zijn legeringen (messing, brons, puur koper)	Lage wrijving bij de diamant-werkstukinterface; geen smering; uitstekende oppervlaktekwaliteit
  Composieten (koolstofvezel, glasvezel)	Slijtvast—vezels worden doorgesneden, niet geduwd; delaminatie aan uitgangsoppervlakken daalt tot bijna nul
  Technische kunststoffen (PEEK, POM, nylon, PTFE, acryl)	Geen hars dat op de snede smelt; geen belading; geen thermische vervorming door een heet gereedschap
  Grafiet en koolstof	Diamant is harder dan schurende koolstofdeeltjes; de snedegeometrie blijft intact van elektrode na elektrode

  De Hitte Factor

   

   

  Materiaal	Thermische Geleiding
  Wolfraamcarbide	Ongeveer 80 W/m·K
  Polykristallijne diamant	Ongeveer 500+ W/m·K

  Warmte verlaat de snijzone via de spanen. Het gereedschap blijft koel. Afmetingen blijven stabiel. Koelmiddel wordt optioneel in plaats van verplicht.

  Aangepast Gereedschap — Het Standaard Proces

   

   

  Stap	Actie
  1	Toepassingsgegevens ingediend: materiaal, kenmerkgeometrie, toleranties, productievolume
  2	Gereedschap ontworpen op basis van de gegevens
  3	Prototype vervaardigd en getest
  4	Productiebatch verzonden

   

   

  Betrokkenheidsmodel	Hoe Het Werkt
  OEM	Ontwerp verstrekt → vervaardigd volgens tekening
  ODM	Toepassing verstrekt → ontwerp en productie door Palton
  OBM	Palton ontwerpt → uw branding

Anhui Palton Precision Tools Co., Ltd. is een wetenschappelijke en technologische onderneming gericht op R&D en productie van snijgereedschappen van superhard materiaal, met hoofdkantoor in Bozhou, dat zich toelegt op het leveren van precisie-snijoplossingen voor de wereldwijde maakindustrie.

Voornamelijk actief in PCD/CBN/MCD gereedschapserieproducten, die CNC-inzetstukken, frezen, graveergereedschappen en andere categorieën omvatten, vooral op het gebied van grafiet, keramiek, koolstofvezels, aluminium-siliciumcarbide en andere moeilijk te bewerken materialen met aanzienlijke technische voordelen.

Waarde van samenwerking:
1)- 17 jaar + industriële technologie-ervaring
2)- 2000+ succesvolle verwerkingsgevallen
3)- 24-uurs snelle reactiemechanisme
4)- Levenslange technische ondersteuningsverplichting
5)- Ondersteuning voor aangepaste service ODM OEM OBM
6)- 5-7 werkdagen monsters & 10-15 werkdagen bulklevering (behalve in speciale gevallen)

Bedrijfsoverzicht

Concurrentievoordelen

Productieworkflow

Maatwerk Mogelijkheden

Fabrieksprofiel

Verpakkings- en verzendingsspecificaties