Fabrication sur mesure de PCBN PCD outils de tournage à lame diamantée 65HRC

• La réalité au niveau du sol

  Ce qui se passe réellement lorsque vous passez du carbure au PCD

  Le cycle du carbure

  Plaquette installée. Plaquette émoussée. Plaquette indexée. Plaquette émoussée. Plaquette remplacée. Répétez trois à cinq fois par quart de travail dans l'usinage continu de l'aluminium. Chaque changement coûte du temps. Chaque arête émoussée avant le changement risque une pièce défectueuse. L'opérateur surveille l'arête, écoute le changement de son et intervient avant que la qualité ne baisse trop.

  La réalité du PCD

  Plaquette installée. Plaquette toujours en coupe. L'opérateur se concentre sur autre chose. Fin du quart de travail. Plaquette toujours en coupe. Demain, même plaquette. Le changement d'outil devient un événement planifié plutôt qu'une réponse d'urgence.

  Cinq groupes de matériaux où le PCD domine

   

   

  Groupe de matériaux	Pourquoi le PCD excelle
  Aluminium — toutes qualités (coulé, forgé, haute teneur en silicium, recyclé)	Chimiquement inerte à l'aluminium — pas d'adhérence, pas d'accumulation, pas de déchirure ; les particules de silicium sont coupées, pas abrasives
  Cuivre et ses alliages (laiton, bronze, cuivre pur)	Faible friction à l'interface diamant-pièce ; pas de bavures ; excellente qualité de surface
  Composites (fibre de carbone, fibre de verre)	Résistant à l'abrasion — les fibres sont coupées, pas poussées ; la délaminage aux surfaces de sortie tombe à près de zéro
  Plastiques techniques (PEEK, POM, nylon, PTFE, acrylique)	Pas de fusion de résine sur l'arête ; pas de chargement ; pas de déformation thermique due à un outil chaud
  Graphite et carbone	Le diamant est plus dur que les particules de carbone abrasives ; la géométrie de l'arête reste intacte d'électrode en électrode

  Le facteur chaleur

   

   

  Matériau	Conductivité thermique
  Carbure de tungstène	Environ 80 W/m·K
  Diamant polycristallin	Environ 500+ W/m·K

  La chaleur quitte la zone de coupe par le copeau. L'outil reste froid. Les dimensions restent stables. Le liquide de refroidissement devient facultatif plutôt que obligatoire.

  Outillage personnalisé — Le processus standard

   

   

  Étape	Action
  1	Données d'application soumises : matériau, géométrie de la caractéristique, tolérances, volume de production
  2	Outil conçu autour des données
  3	Prototype fabriqué et testé
  4	Lot de production expédié

   

   

  Modèle d'engagement	Comment ça marche
  OEM	Conception fournie → fabrication selon le plan
  ODM	Application fournie → conception et fabrication par Palton
  OBM	Palton conçoit → votre marque

Anhui Palton Precision Tools Co., Ltd. est une entreprise scientifique et technologique axée sur la R&D et la production d'outils de coupe en matériaux superdurs, dont le siège est à Bozhou, et qui s'engage à fournir des solutions de coupe de haute précision à l'industrie manufacturière mondiale.

Principalement engagée dans les séries d'outils PCD/CBN/MCD, couvrant les plaquettes CNC, les fraises, les outils de gravure et d'autres catégories, en particulier dans le domaine du graphite, de la céramique, des fibres de carbone, du carbure de silicium à base d'aluminium et d'autres matériaux difficiles à usiner avec des avantages techniques significatifs.

Valeur de la coopération :
1)- 17 ans + d'expérience technologique dans l'industrie
2)- 2000+ cas de traitement réussis
3)- Mécanisme de réponse rapide 24 heures sur 24
4)- Engagement de support technique à vie
5)- Support de service personnalisé ODM OEM OBM
6)- Échantillons en 5-7 jours ouvrables & livraison en vrac en 10-15 jours ouvrables (sauf cas spéciaux)

Aperçu de l'entreprise

Avantages concurrentiels

Flux de production

Capacités de personnalisation

Profil de l'usine

Spécifications d'emballage et d'expédition