Custom PCD CBN Schneidwerkzeuge Drehen eingebettete runde Einsätze Schneidkopf Verschleißbeständig für Kohlenstofffaser

• Was passiert tatsächlich, wenn Sie wechseln

  Hartmetall-Basislinie: Einsatz eingesetzt. Einsatz stumpf. Einsatz gedreht. Einsatz stumpf. Einsatz ersetzt. Wiederholen Sie dies drei- bis fünfmal pro Schicht bei kontinuierlicher Aluminiumbearbeitung. Jeder Wechsel kostet Zeit. Jede stumpfe Kante vor dem Wechsel birgt das Risiko eines fehlerhaften Teils.

  PCD-Ersatz: Einsatz eingesetzt. Einsatz schneidet immer noch. Bediener konzentriert sich auf etwas anderes. Schichtende. Einsatz schneidet immer noch. Morgen, derselbe Einsatz.

  Die fünf Materialgruppen, in denen PCD dominiert

  Aluminium — alle Güten. Gegossen. Geschmiedet. Hochsiliziumhaltig.

  Recycelt. Die Diamantkante ist chemisch inert gegenüber Aluminium — keine Haftung, keine Ablagerungen, kein Reißen. Siliziumpartikel, die Hartmetallkanten wie Sandpapier bearbeiten, werden einfach durchgeschnitten.

  Kupfer und seine Legierungen. Messing, Bronze, reines Kupfer — alle lassen sich sauber bearbeiten. Geringe Reibung an der Diamant-Werkstück-Schnittstelle. Kein Verschmieren. Hervorragende Oberflächenqualität.

  Verbundwerkstoffe — Kohlenstoff- und Glasfaser. Diese Materialien zerstören Schneidkanten durch Abrieb. PCD kümmert sich nicht um abrasive Belastung. Fasern werden durchtrennt, nicht geschoben. Delamination an Austrittsflächen sinkt auf nahezu Null.

  Technische Kunststoffe. PEEK, POM, Nylon, PTFE, Acryl — kein Harzschmelzen auf der Kante, keine Ablagerungen, keine thermische Verformung des Werkstücks durch ein heißes Werkzeug.

  Graphit und Kohlenstoff. Diamant ist härter als die abrasiven Kohlenstoffpartikel, die

  Hartmetallwerkzeuge innerhalb von Stunden erodieren. Die Kantenform bleibt bei Elektrode nach Elektrode intakt.

  Der Hitzefaktor

  Wärmeleitfähigkeit von Wolframkarbid: ca. 80 W/m·K.

  Wärmeleitfähigkeit von polykristallinem Diamant: ca. 500+ W/m·K.

  Wärme verlässt die Schnittzone durch den Span. Das Werkzeug bleibt kühl. Die Abmessungen bleiben stabil. Kühlmittel wird optional statt obligatorisch.

  Kundenspezifische Werkzeuge — Der Standardprozess

  1. Einreichung von Anwendungsdaten: Material, Geometrie der Funktion, Toleranzen, Produktionsvolumen

  2. Werkzeug ausgelegt nach den Daten

  3. Prototyp hergestellt und getestet

  4. Produktionscharge versandt

  OEM: Design bereitgestellt → Herstellung nach Zeichnung.

  ODM: Anwendung bereitgestellt → Design und Herstellung durch Palton.

  OBM: Palton entwirft → Ihre Marke.

Anhui Palton Precision Tools Co., Ltd. ist ein wissenschaftliches und technologisches Unternehmen, das sich auf die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von Schneidwerkzeugen aus Superhartstoffen konzentriert. Mit Hauptsitz in Bozhou engagiert es sich für die Bereitstellung hochpräziser Schnittlösungen für die globale Fertigungsindustrie.

Hauptsächlich tätig in den Produktreihen PCD/CBN/MCD-Werkzeuge, die CNC-Einsätze, Fräser, Gravierwerkzeuge und andere Kategorien umfassen, insbesondere im Bereich Graphit, Keramik, Kohlefaser, Aluminium-Siliziumkarbid und andere schwer zu bearbeitende Materialien mit erheblichen technischen Vorteilen.

Wert der Zusammenarbeit:
1)- 17 Jahre + Branchentechnologieerfahrung
2)- 2000+ erfolgreiche Bearbeitungsfälle
3)- 24-Stunden-Schnellreaktionsmechanismus
4)- Verpflichtung zur lebenslangen technischen Unterstützung
5)- Unterstützung für kundenspezifische Dienstleistungen ODM OEM OBM
6)- Muster in 5-7 Werktagen & Großlieferung in 10-15 Werktagen (außer in Sonderfällen)

Unternehmensübersicht

Wettbewerbsvorteile

Produktionsablauf

Anpassungsfähigkeiten

Werksprofil

Verpackungs- und Versand spezifikationen