ボールノースターニンググルーブ CBNフライディングカット PCD PCDN CNC加工ビット グラファイトカービッドロール

• 技術応用ガイド

  業界別PCDツーリングソリューション — 応用ガイドと性能データ

  素材の課題を克服するPCDの利点

  研磨摩耗は、困難な加工アプリケーションに共通する要因です。PCDは素材レベルでこれに対処します — ダイヤモンドはカーバイドを消耗させる研磨材よりも硬く、その熱伝導率は熱による故障モードを防ぎます。

  応用例1：釣り具部品

   

   

  パラメータ	詳細
  ワークピース素材	アルミニウム合金、エンジニアリング熱可塑性樹脂、CFRP/GFRP複合材
  重要な特徴	リールハウジング、スプールシャフト、ドラグ機構
  PCDの利点	クリーンな繊維切断、バリの発生なし、エッジ寿命の延長

   

   

  性能指標	カーバイド	PCD
  CFRPセクションでの工具寿命	時間	数日から数週間
  表面品質	バリと繊維の引き出し	クリーンで密閉されたエッジ
  二次加工	バリ取りが必要	不要

  応用例2：自動車用アルミホイール

   

   

  パラメータ	詳細
  ワークピース素材	A356高シリコンアルミニウム鋳物
  重要な特徴	リム面、スポークプロファイル、取り付け面
  PCDの利点	加工直後のミラーフィニッシュ、研磨の削減

   

   

  性能指標	カーバイド	PCD
  表面粗さ（Ra）	0.6～1.2 μm	0.2～0.4 μm
  工具インデックス	シフトごと	複数シフト
  研磨加工	必要	削減または不要

  応用例3：ロール製造 — HSSおよびタングステンカーバイド

   

   

  パラメータ	詳細
  ワークピース素材	ハイス鋼、ソリッドタングステンカーバイド
  重要な特徴	溝、輪郭、シーリングプロファイル
  PCDの利点	ハードターニングが多段階研削に取って代わる

   

   

  性能指標	研削	PCDハードターニング
  プロファイル生成	ホイール形状依存	CNC輪郭加工
  段取り時間	複数段取り	単一段取り
  生産柔軟性	限定的	高い

  業界概要表

   

   

  業界	ワークピース	PCDの利点
  釣り具	リールハウジング、スプール	デラミネーションフリー、バリフリー切断
  アルミホイール	A356リム、スポーク、マウント	研磨なしのミラーフィニッシュ
  ロール工具	HSSおよびカーバイドロールボディ	ハードターニングが研削に取って代わる

  全業界向けエンゲージメントオプション

   

   

  モデル	アレンジメント
  OEM	お客様のデザイン、弊社の製造、お客様のブランド
  ODM	お客様のアプリケーションデータ、弊社の設計と生産
  OBM	パルトンのデザインをお客様の製品ラインの下で

   

  課題解決フォーマット

  業界別PCDソリューション — ダイヤモンド工具が違いを生む場所

  PCDのバリュープロポジション

  あらゆる製造業は、従来の工具では対応できない少なくとも1つの素材に直面しています。研磨性フィラー。繊維強化材。高シリコン含有量。PCDはこれらの課題に耐えるだけでなく、切削エッジでそれらを排除します。

  業界1：釣り具製造

   

   

  課題	PCDの対応
  異種素材アセンブリ（アルミニウム＋熱可塑性樹脂＋CFRP）	単一工具でエッジ劣化なしに全素材に対応
  繊維の引き出しとデラミネーション	ダイヤモンドが繊維をきれいにせん断 — 引き裂きなし、バリなし
  頻繁な工具交換	エッジ寿命が時間ではなく週単位で測定

  性能比較

   

   

  指標	カーバイド	PCD
  複合材のエッジ寿命	時間	数日から数週間
  デラミネーションリスク	摩耗とともに増加	無視できる
  後加工バリ取り	しばしば必要	不要

  業界2：アルミホイール製造

   

   

  課題	PCDの対応
  高シリコンアルミニウム（A356）	ダイヤモンドがシリコン粒子によって摩耗するのではなく、それを切り裂く
  工具摩耗による表面仕上げ不良	加工直後のミラーフィニッシュ
  研磨部門のボトルネック	仕上げ品質により研磨が不要または削減される

  性能比較

   

   

  指標	カーバイド	PCD
  表面仕上げRa	0.6～1.2 μm	0.2～0.4 μm
  研磨要件	標準プロセス	不要または最小限
  工具交換頻度	シフトごと	複数シフト間隔

  業界3：ロール製造（HSSおよびカーバイド）

   

   

  課題	PCDの対応
  研削は遅く柔軟性に欠ける	ハードターニングが研削に取って代わる
  複雑なプロファイルには複数段取りが必要	単一工具でのCNC輪郭加工
  研削ホイールのドレッシングが生産を中断させる	連続切削 — ドレッシング不要

  性能比較

   

   

  指標	研削	PCDハードターニング
  プロファイルの柔軟性	ホイール形状に限定	CNC無制限
  段取りの複雑さ	複数工程	単一段取り
  サイクルタイム	長い	圧縮

  業界別概要

   

   

  業界	主な利点
  釣り具	バリフリー、デラミネーションフリー複合材切断
  アルミホイール	研磨なしの化粧仕上げ
  ロール工具	ハードターニングが研削工程に取って代わる

Anhui Palton Precision Tools Co., Ltd.は、超硬材料切削工具の研究開発と生産に注力する科学技術企業であり、亳州市に本社を置き、グローバル製造業に高精度切削ソリューションを提供することに尽力しています。

主にPCD/CBN/MCD工具シリーズ製品を取り扱っており、CNCインサート、フライス、彫刻工具などのカテゴリーをカバーしており、特にグラファイト、セラミックス、炭素繊維、アルミニウム基炭化ケイ素などの加工が困難な材料分野で顕著な技術的優位性を持っています。

協力の価値:
1) - 17年以上の業界技術経験
2) - 2000以上の成功した加工事例
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