Sintertes Diamant-Schneidwerkzeug CNC-Router-Gesichtsmühle Bits Harter Stein-Relief

• Die Standardwerkzeuge mit elektroplattiertem Diamant bedecken nur die Schneidoberfläche mit einer dünnen Schicht aus Diamantpartikeln.Das Werkzeug wird stumpf und für den weiteren Gebrauch nicht wiederhergestellt..

  Unsere unter Vakuum gesinterten Diamant-Schnitzwerkzeuge verwenden einen ausgereiften hochpräzisen Formprozess.dann in Präzisionsform gefülltDas zusammengesetzte Material wird unter hohem Druck kalt gepresst und mit temperaturgesteuerter Vakuumsinternierung thermisch behandelt.

  Im Gegensatz zu elektroplattierten Werkzeugen mit dünner Diamantbeschichtung haben unsere Schneidmaschinen einen Diamant-impregnierten Schneidkopf, der fest an einen starren Wolfram-Carbid-Stiel geschmolzen ist.Wie sich die Diamantkörner während der Steinverarbeitung verschleiernDiese eingebaute Selbstschärfung gewährleistet eine gleichbleibende Schneidleistung während der gesamten Lebensdauer des Werkzeugs.

  Vier wesentliche Herstellungsprozesse, die eine stabile Werkzeugleistung gewährleisten

  1. Anpassung von Rohstoffen nach Maßgabe
      
     Wir prüfen und klassifizieren die Diamantgranaten und formulieren dann exklusive Metallbindungsverhältnisse, die auf die verschiedenen Steinbearbeitungen zugeschnitten sind.Die perfekte Balance zwischen Diamant und Bindemittel sorgt für optimale Schneideeffekte für jede Steinart..
  2. Hochdruckkaltformen
      
     Die Diamant-Bindemittelverbindung wird in hochpräzisen Formen unter hohem Druck verdichtet, um eine gleichmäßige Verteilung der Diamantpartikel über die gesamte Schneidspitze für eine gleichmäßige Verschleißfestigkeit zu gewährleisten.
  3. Vakuumsinternierung bei konstanten Temperaturen
      
     Die thermische Fusion in einer sauerstofffreien Vakuumumumgebung erzeugt eine dichte, leere Verbundstruktur.Es schließt Diamantkörner fest in die Matrix ein, um zu verhindern, dass die Körner beim schweren Steingravieren abfallen.
  4. Präzisionsformschleifen und Konzentrizitätstests
      
     Das Endschleifen mit hoher Präzision prägt die Geometrie des Schneiders und eliminiert den Auslauf der Schaft, wodurch die Spindelvibration bei der CNC-Steinbearbeitung mit hoher Geschwindigkeit effektiv reduziert wird.

  Überlegenheit bei der Bearbeitung vor Ort

  Der Schneider beißt fest in den harten Granit, ohne zu rutschen oder zu rutschen, und bleibt an dem programmierten Nullpunkt eingeschlossen, ohne zu wandern und ohne unansehnliche Einbruchspuren am Eingangspunkt.

  Durch die ständige Selbstschärfung behält sich der frisch freigelegte Diamantkörnchen eine starke Schneidkraft bei, während die Oberfläche abnutzt.

   

  Je nach Veredelungsanforderungen können Sie die Zwischenschleifvorgänge erheblich reduzieren oder sogar ganz überspringen.

  Kompatible Steinmaterialien

  • Granit: Schnelles, sauberes Schneiden; Vermeidung von Oberflächenverbrennung selbst bei hochquarzhartem Granit
  • Marmor: Makellose, kratzfreie Schnitte; entfällt die hitzebedingte Gelbfärbung/Verfärbung von hellem Marmor
  • Bluestone & Basalt: Abbau von stabilem Material für kompakten, feinkörnigen, dichten Stein
  • Sandstein: Schneidet Siliziumkörner sauber, ohne Steingesteine herauszuziehen und Gruben zu verursachen
  • Technischer Quarzstein: Verglasungsbeständigkeit bei der Bearbeitung von Quarzaggregaten mit hoher Härte
  • Kalkstein: Hohe Schneideeffizienz ohne weichen Steinstaub, der den Schneidkopf verstopft

  Weite Anwendungsbereiche

  • Gravierungen und Reliefschnitzereien für Grabsteine und Denkmäler
  • Architektonische Reliefplatten und dekorative Außenwandschmuck
  • Grobes Leergeschnitz und feine Detailsteinschnitzereien aus Stein
  • 3D-Buchstaben und kundenspezifische Steinschilderproduktion
  • Liniengravur, Kantenprofiling und künstlerische Oberflächentexturen
  • Verarbeitung der Zierkanten für Granit- und Steintischplatten

Anhui Palton Precision Tools Co., Ltd. ist ein wissenschaftliches und technologisches Unternehmen mit Sitz in Bozhou, das sich auf die Forschung und Entwicklung und Produktion von Schneidwerkzeugen für superharte Materialien konzentriert.die sich der Bereitstellung hochpräziser Schneidlösungen für die weltweite verarbeitende Industrie verpflichtet hat.

Hauptsächlich in PCD/CBN/MCD Werkzeugserien, die CNC-Einsätze, Fräsmaschinen, Gravurwerkzeuge und andere Kategorien abdecken, insbesondere auf dem Gebiet von Graphit, Keramik, Kohlenstofffasern,Siliziumkarbid auf Aluminiumbasis und andere schwer bearbeitbare Materialien mit erheblichen technischen Vorteilen.

Wert der Zusammenarbeit:
1) - 17 Jahre + Erfahrung in der Industrietechnik
2) - 2000+ erfolgreiche Bearbeitungsfälle
3) - 24-Stunden-Schnellreaktionsmechanismus
4) - Verpflichtung zur lebenslangen technischen Unterstützung
5) - Unterstützung der kundenspezifischen Dienstleistung ODM OEM OBM
6) - 5-7 Arbeitstage für Proben & 10-15 Arbeitstage für die Lieferung in großen Mengen (außer in besonderen Fällen)

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