Gesinterd Diamant Frees Bit CNC Router Frees Bit Harde Steen Relief

• Eenmaal deze buitenste slijplaag volledig versleten, wordt de oppervlakte van de snijmachine met een dunne laag diamantdeeltjes bedekt.het gereedschap wordt saai en onmogelijk te herstellen voor verder gebruik.

  Onze met vacuüm gesinterde diamantsnijwerktuigen maken gebruik van een rijp hoogprecisie-vormingsproces.Vervolgens in precieze maatvormen gevuldHet samengestelde materiaal wordt gevormd door middel van koudpers onder hoge druk en thermisch behandeld met temperatuurgecontroleerde vacuümsintering.

  In tegenstelling tot gereedschappen met dunne diamantenlaag, hebben onze snijmachines een alles-in-één, met diamanten geïmpregneerde snijkop die stevig is gesmolten met een stijve wolfraamcarbide.Als de oppervlakte diamantkorrels slijten tijdens het verwerken van steenDeze ingebouwde zelfscherpingsfunctie zorgt voor een constante snijprestatie gedurende de gehele levensduur van het gereedschap.

  Vier kernproductieprocessen die een stabiele werktuigprestatie garanderen

  1. Op maat gemaakte matching van grondstoffen
      
     We screenen en classificeren diamantenkorrelgroottes, en formuleren dan exclusieve metaalbindingsverhoudingen op maat van verschillende stenen werkstukken.De perfecte balans tussen diamant en bindmiddel zorgt voor optimale snijeffecten voor elk soort steen.
  2. Hoogdrukkoudvorming
      
     De diamantenbinding wordt onder zware druk in precieze malen gecompacteerd, waardoor de diamantdeeltjes gelijkmatig over de gehele snijpunt worden verdeeld voor een uniforme slijtvastheid.
  3. Vast-temperatuur vacuümsinteren
      
     Thermische fusie in een zuurstofvrije vacuümomgeving creëert een dichte, leegtevrije composietstructuur.Het sluit diamantenkorrels stevig op in de matrix om te voorkomen dat de korrels tijdens het graveren van zware stenen vallen.
  4. Precision Form Grinding & Concentricity Testing
      
     Het uiteindelijke precieze slijpen vormt de geometrie van de snijmachine en elimineert de uitloop van de schaft, waardoor de spindeltrillingen tijdens de snelle CNC-bewerking van steen effectief worden verminderd.

  Superieure bewerking ter plaatse

  De snijmachine bijt stevig in hard graniet zonder te glijden of te glijden.

  Door de voortdurende zelfscherping behoudt nieuw blootgestelde diamantkorrel een sterke snijkracht terwijl het oppervlak verslijt.

   

  Afhankelijk van uw afwerkingsnormen kunt u de tussentijdse slijpprocessen aanzienlijk verminderen of zelfs helemaal overslaan.

  Compatibele stenen materialen

  • Granit: Snel, schoon snijden; voorkomt oppervlakteverhitten zelfs op hard graniet met hoog kwartsgehalte
  • Marmer: Onberispelijke, krasvrij gesneden stukken; voorkomt warmtegeïnduceerde geelheid/verkleuring van licht marmer
  • Bluestone & Basalt: Stabiel materiaal verwijderen voor compact, fijnkorrelig dicht steen
  • Zandsteen: Snijdt silica-korrels schoon zonder steendeeltjes eruit te trekken en putten te veroorzaken
  • Ingenieurskwartssteen: Anti-glasprestaties bij het bewerken van hooghardheidskwartsaggregaten
  • Kalksteen: hoge snijdoeltreffendheid zonder dat zacht steenstof het snijhoofd verstopt

  Brede toepassingsgebieden

  • Graverende letters en decoratieve reliëfgraveringen voor grafstenen en gedenktekens
  • Platen voor architectonisch reliëf en decoratieve versieringen van buitenmuren
  • Ruwe kleuren en fijne detailstenen beeldhouwwerken
  • 3D-lettering en op maat gemaakte stenen borden
  • Lijngravering, randprofilering en artistieke oppervlakteksturen
  • Bewerkingen van de rand van granit en van ingenieursstenen

Anhui Palton Precision Tools Co., Ltd. is een wetenschappelijke en technologische onderneming die zich richt op onderzoek en ontwikkeling en productie van snijgereedschappen voor superharde materialen, met hoofdkantoor in Bozhou,die zich inzet voor het leveren van hoogprecisie-snijoplossingen voor de wereldwijde verwerkende industrie.

voornamelijk actief in PCD/CBN/MCD-gereedschapsseries, met inbegrip van CNC-inzetstukken, freesmachines, graveringsgereedschappen en andere categorieën, met name op het gebied van grafiet, keramiek, koolstofvezels,siliciumcarbide op basis van aluminium en andere moeilijk te bewerken materialen met aanzienlijke technische voordelen.

Waarde van de samenwerking:
1) - 17 jaar + ervaring in industriële technologie
2)- 2000+ succesvolle verwerkingszaken
3) - 24-uurs snelle reactiemeganisme
4) - Verbintenis tot levenslange technische ondersteuning
5) - Ondersteuning van op maat gemaakte service ODM OEM OBM
6) - 5-7 werkdagen voor monsters en 10-15 werkdagen voor bulklevering (behalve bijzondere gevallen)

Overzicht van de onderneming

Concurrerende voordelen

Productie-workflow

Aanpassingsvermogen

Fabrieksprofiel

Verpakkings- en verzendspecificaties