Gravieren von 8mm CNC-Router-Bits 65HRC für Bluestone Sandstein Relief Schnitzerei

• Bei gewöhnlichen elektroplattierten Diamantschneidern wird nur Diamantkorn an der Außenfläche befestigt, und sobald die äußeren Schleifkörner abgenutzt sind, verliert das Werkzeug seine Schneidfähigkeit und kann nicht mehr neu verwendet werden.

  Unsere Sinterdiamant-Schnitzmaschinen verwenden eine fortschrittliche Formtechnik, bei der hochwertige Diamantkörner mit metallischem Bindpulver gemischt werden, bevor sie in hochpräzise Formen eingesetzt werden.Das Gemisch wird unter hohem Druck kalt komprimiert und mit Temperaturregelung unter Vakuumsinterniert.

   

  Statt einer oberflächlichen Diamantbeschichtung verfügt der fertige Schneider über einen integrierten Diamant-gefüllten Schneidkopf, der fest mit einem Wolfram-Carbid-Stiel kombiniert ist.Wenn sich die Außenschicht des Schleifstoffs im Betrieb verschleiert, brandneue, freiliegende Diamantkörner halten den Schneider scharf und sorgen für eine Selbstschärfe während des gesamten Betriebszyklus.

  Vier kritische Produktionsstufen, die eine stabile Qualität des Schneidkopfes gewährleisten

  1. Überprüfung der Rohstoffe
      
     Der Abrasiv-Bindemittel-Verhältnis wird an das Werkstoffmaterial angepasst.
  2. Hochdruckkaltkompression
      
     In Präzisionsformen komprimiert, um gleichmäßige Diamantkornverteilung über die gesamte Schneidspitze zu ermöglichen.
  3. Vakuumsinternierung unter kontrollierter Atmosphäre
      
     Das Verbundwerkzeug wird thermisch zu einer porenfreien, kompakten Struktur gebunden, wodurch beim Bearbeiten des Steins kein Diamantkorn abfällt.
  4. Genaue Oberflächenschleifen und Konzentrizitätskontrollen
      
     Der Schneidprofil wird fein abgestimmt und der Auslauf wird vermieden, wodurch die Spindelvibrationen bei der Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitung verringert werden.

  Praktische Vorteile der Bearbeitung vor Ort

  Dieses Schnitzwerk beißt fest in den Granit, ohne zu rutschen, und treibt sich nie vom Nullpunkt ab und hinterlässt keine unerwünschten Spuren.

   

  Dank der Eigenschaft, sich selbst zu schärfen, behält das neu entdeckte Diamantgran eine starke Schneidkraft bei, wenn die Oberfläche abnutzt.

  Die bearbeitete Steinoberfläche ist hervorragend glatt und Sie können die Zwischenverfahren des Sandschleifens abhängig von der gewünschten Oberflächenverarbeitung überspringen oder abschneiden.

  Anpassungsfähige Steingesteine

  • Granit: Schnell und ordentlich durchdringend, auch bei hochquarzhaltigem Harstein brennfähig
  • Marmor: Makellose glatte Schnitte und keine Wärmeverfärbungen auf hellfarbenem Marmor
  • Bluestein und Basalt: Stetige Abbau von Felsen mit dichten Feinkörnern
  • Sandstein: Scharfe Diamantkörner geschnitten, Silikonbundenkörner, rein geschnitten
  • Kunststein auf Quarzbasis: Widerstandsfähig gegen Verschleiß wie bei der Verarbeitung von harten Mineralaggregaten
  • Kalkstein: Schnelle Materialentfernung und Vermeidung von Weichsteinschmutz, der den Schneidkopf verstopft

  Hauptanwendungsszenarien

  • Inschriften und Reliefschnitzereien für Grabsteine und Denkmäler
  • Architektonische Reliefplatten und Dekorationen an Außenwänden
  • Grob geformte und komplizierte, feine Steinskulpturen
  • 3D-Buchstabengravierung und Herstellung von Steinschildern
  • Liniengravur, Kantenkontur und Oberflächentexturbehandlung
  • Dekorative Kantenprofile für Arbeitsplatten aus Granit und künstlichem Stein

Anhui Palton Precision Tools Co., Ltd. ist ein wissenschaftliches und technologisches Unternehmen mit Sitz in Bozhou, das sich auf die Forschung und Entwicklung und Produktion von Schneidwerkzeugen für superharte Materialien konzentriert.die sich der Bereitstellung hochpräziser Schneidlösungen für die weltweite verarbeitende Industrie verpflichtet hat.

Hauptsächlich in PCD/CBN/MCD Werkzeugserien, die CNC-Einsätze, Fräsmaschinen, Gravurwerkzeuge und andere Kategorien abdecken, insbesondere auf dem Gebiet von Graphit, Keramik, Kohlenstofffasern,Siliziumkarbid auf Aluminiumbasis und andere schwer bearbeitbare Materialien mit erheblichen technischen Vorteilen.

Wert der Zusammenarbeit:
1) - 17 Jahre + Erfahrung in der Industrietechnik
2) - 2000+ erfolgreiche Bearbeitungsfälle
3) - 24-Stunden-Schnellreaktionsmechanismus
4) - Verpflichtung zur lebenslangen technischen Unterstützung
5) - Unterstützung der kundenspezifischen Dienstleistung ODM OEM OBM
6) - 5-7 Arbeitstage für Proben & 10-15 Arbeitstage für die Lieferung in großen Mengen (außer in besonderen Fällen)

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