OEM PKD Kubische Bornitrid-CVD-Schneidplatten für Spiegel-Drehen von Aluminium und Gusseisen

• Die fünf Fähigkeiten, die Ihre nächste Werkzeugentscheidung beinhalten sollte

  Fähigkeit 1: Einmal schneiden, Nacharbeit überspringen

  Jede zusätzliche Station zwischen Schruppen und Versand ist eine Margenbelastung. Entgratebänke, Polierkabinen, sekundäre Nachbearbeitungspässe – sie existieren, weil etwas vorgelagert nicht die richtige Oberfläche beim ersten Mal erzeugt hat. Ein Werkzeug, das die Oberflächenqualität in der Primäroperation liefert, eliminiert diese Stationen vollständig aus dem Arbeitsablauf. Weniger Bearbeitungen pro Teil. Weniger Fehlerquellen. Kürzere Vorlaufzeit von Rohmaterial bis zur Rechnung.

  Fähigkeit 2: Geschwindigkeit, die das Werkzeug nicht opfert

  Vorschubraten zu erhöhen ist einfach. Dies zu tun, ohne dass die Schneide nach zwanzig Minuten abnutzt, ist der schwierige Teil. Wenn das Werkzeugmaterial die thermische und mechanische Belastung aggressiver Parameter absorbieren kann, werden konservative Schnittgeschwindigkeiten zur Ausnahme statt zur Regel. Der Engpass verlagert sich von der Spindel zur Rohmaterialwarteschlange – genau dorthin, wo Sie ihn haben wollen.

  Fähigkeit 3: Bewältigen Sie, was durch die Tür kommt, ohne eine Werkzeugschrank-Überholung

  Ein Maschinenbauunternehmen mit einer vielfältigen Teilemischung kann es sich nicht leisten, Werkzeugplattformen zwischen Aufträgen zu wechseln. Das Nuten eines Aluminiumverteilers am Morgen, das Profilieren einer Verbundplatte nach dem Mittagessen und das Planfräsen von Kupferelektroden vor Schichtende sollte mit derselben Werkzeugfamilie möglich sein. Breitere Material- und Geometriefähigkeiten bedeuten weniger Leerlaufzeit der Spindel und einen schlankeren Bestand an Spezialfräsern.

  Fähigkeit 4: Kühlmittel optional, nicht obligatorisch

  Jeder Liter Kühlmittel, der durch eine Werkzeugmaschine zirkuliert, stellt Anschaffungskosten, eine Wartungsbelastung, ein Intervall zur Sumpfreinigung und schließlich eine Entsorgungsverpflichtung dar. Wenn das Wärmemanagement an der Schneide statt durch Flüssigkeitsflutung erfolgt, kann der gesamte Kühlmittelkreislauf – von der Trommel bis zur Entsorgung – reduziert oder eliminiert werden. Die Einsparungen summieren sich bei der Einhaltung von Umweltvorschriften, der Sauberkeit der Maschine und der Gesundheit des Bedieners.

  Fähigkeit 5: Späne raus, sie bleiben nicht hängen

  Das einfachste Problem bei der Zerspanung – das Entfernen dessen, was Sie bereits geschnitten haben – verursacht einen überproportionalen Anteil an Werkzeugversagen und Oberflächenfehlern. Ein für die Auswurf- statt für den Transport optimiertes Spanprofil bewegt die Späne aus der Gefahrenzone, sobald sie sich vom Werkstück trennen. Keine Rückführung in die Schnittzone. Kein Späneaufstau in tiefen Merkmalen. Keine thermischen Spitzen durch das Wiederaufschneiden von bereits heißen Materialspänen.

  Fähigkeit

  Altes Ergebnis

  Neues Ergebnis

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  Oberflächenqualität	Mehrere Nachbearbeitungsschritte	Einzelschritt-Fertigstellung
  Geschwindigkeitstoleranz	Parameter zur Sicherheit gedrosselt	Volle Maschinenkapazität genutzt
  Materialbereich	Mehrere Werkzeugtypen auf Lager	Vereinheitlichte Plattform
  Kühlmittelabhängigkeit	Flüssigkeitssystem erforderlich	Trocken- oder MQL-fähig
  Späne-Management	Manuelle Eingriffe üblich	Selbstreinigender Schnitt
  Über diesen Lieferanten	Anhui Palton Precision Tools Co., Ltd. ist ein wissenschaftliches und technologisches Unternehmen, das sich auf die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von Schneidwerkzeugen aus superharten Materialien konzentriert. Mit Hauptsitz in Bozhou widmet es sich der Bereitstellung hochpräziser Zerspanungslösungen für die globale Fertigungsindustrie.	Hauptsächlich tätig in den Produktserien PCD/CBN/MCD-Werkzeuge, die CNC-Wendeplatten, Fräser, Gravierwerkzeuge und andere Kategorien umfassen, insbesondere im Bereich Graphit, Keramik, Kohlefaser, Aluminium-Siliziumkarbid und andere schwer zu bearbeitende Materialien mit erheblichen technischen Vorteilen.

1)- 17+ Jahre Branchentechnologieerfahrung

2)- 2000+ erfolgreiche Bearbeitungsfälle

3)- 24-Stunden-Schnellreaktionsmechanismus
4)- Lebenslange technische Support-Zusage
5)- Unterstützung für kundenspezifische Dienstleistungen ODM OEM OBM
6)- Muster in 5-7 Werktagen & Großlieferung in 10-15 Werktagen (außer in Sonderfällen)
Unternehmensübersicht
Wettbewerbsvorteile
Produktionsablauf

Anpassungsfähigkeiten

Fabrikprofil

Verpackungs- und Versanddetails