PCBN CBN inserts VCGT160402 VCGT160404 TNGA160408 Pour l'usinage de miroirs de précision du tour CNC

• Cinq leviers de performance qui se composent sur le plancher de l'atelier

  1Qualité de surface qui élimine les étapes en aval

  Une surface usinée qui nécessite un passage secondaire, un polissage ou une opération de débarras n'est pas une surface finie, c'est un travail en cours.et un point de contact où quelque chose peut mal tourner.

  L'outil de coupe approprié produit une surface prête pour le prochain processus immédiatement, des valeurs de Ra plus serrées directement à partir de la broche, moins de variation de pièce à pièce.Moins de stations entre les matières premières et le composant fini.

  2. Temps de cycle La métrique qui se multiplie

  Une augmentation de 15% du taux d'alimentation sur un quart de travail de huit heures produisant des milliers de composants de pièces en une production supplémentaire mesurable.

  Plus de revenus du même parc de machines.

  Les outils hautes performances ne tolèrent pas seulement les paramètres agressifs, ils sont conçus pour eux.Vitesses de coupe soutenues pendant toute la période de production.

  3Un outil à travers plusieurs géométries

  Chaque changement d'outil est un impôt sur la productivité, temps de mise en place, démarrage, vérification de la première partie, une plateforme unique qui gère le creusement, le fraisage des épaules, le profilage,et face réduit les arrêts de revue et maintient la broche tournant à travers les caractéristiques variées de la pièce.

  La flexibilité du porteur d'outil signifie moins de configurations, moins d'inventaire en cours d'exécution derrière une machine et un système de gestion d'outil plus simple dans l'ensemble.

  4On court à sec sans conséquences.

  Le liquide de refroidissement n'est pas gratuit.

  Le coût de la mise en place d'un système de gestion de la pollution par le gaz est en effet très élevé, mais il n'en est pas moins élevé.

  Lorsque le matériau de l'outil conduit lui-même la chaleur hors de la zone de coupe plutôt que de s'appuyer sur le liquide de refroidissement pour le transporter, les stratégies de séchage et de quasi-séchage (MQL) deviennent viables.Pièces plus propres- Moins de contraintes environnementales.

  5. Conception d' évacuation des puces qui empêche la recoupe

  Une puce déjà coupée devrait quitter la scène, mais quand la géométrie de la flûte ne parvient pas à l'éjecter, la même puce est recoupée, génère plus de chaleur, marque la surface finie,et les risques d'emballage dans les cavités profondes.

  Des canaux de puces spécialement conçus permettent de déplacer efficacement les déchets hors de la zone de coupe.

  Avec chaque révolution, pas les jetons d'hier.

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  Facteur de performance	Impact sur le plancher de l'atelier
  Intégrité de la finition de surface	Moins d'opérations secondaires, un débit plus rapide
  Paramètres de vitesse élevée soutenus	Plus de pièces par quart de travail pour les machines existantes
  Capacité à effectuer plusieurs opérations	Réduction des changements d'outils, moins de configurations
  Compatibilité avec l'usinage à sec	Moins de frais de liquide, plus propre, moins de déchets
  Flux de puces optimisé	Aucune nouvelle coupe, aucun dommage à la surface, aucun emballage

Anhui Palton Precision Tools Co., Ltd. est une entreprise scientifique et technologique spécialisée dans la R&D et la production d'outils de coupe de matériaux superdurs, dont le siège est à Bozhou,qui s'engage à fournir des solutions de coupe de haute précision pour l'industrie manufacturière mondiale.

Principalement spécialisée dans les produits de la série PCD/CBN/MCD, couvrant les inserts CNC, les fraiseuses, les outils de gravure et d'autres catégories, en particulier dans le domaine du graphite, de la céramique, des fibres de carbone,du carbure de silicium à base d'aluminium et d'autres matériaux difficiles à usiner présentant des avantages techniques importants.

Valeur de la coopération:
1) - 17 ans d'expérience dans le secteur des technologies
2) - Plus de 2000 cas de traitement réussis
3) - Mécanisme de réponse rapide de 24 heures
4) - Engagement de soutien technique à vie
5) - Assistance au service personnalisé ODM OEM OBM
6) - 5-7 jours ouvrables pour les échantillons et 10-15 jours ouvrables pour la livraison en vrac (sauf cas particuliers)

Vue d'ensemble de l'entreprise

Avantages concurrentiels

Flux de travail de production

Capacités de personnalisation

Profil de l'usine

Caractéristiques d'emballage et d'expédition