PCBN CBN Wissels VCGT160402 VCGT160404 TNGA160408 Voor CNC Draaibank Precisie Spiegelbewerking

• Vijf prestatielevers die zich op de werkvloer opstapelen

  1. Oppervlaktekwaliteit die downstream stappen elimineert

  Een bewerkt oppervlak dat een secundaire bewerking, polijsten of ontbramen vereist, is geen afgewerkt oppervlak — het is een werk in uitvoering. Elke extra station voegt arbeid, cyclustijd en een contactpunt toe waar iets mis kan gaan.

  Het juiste snijgereedschap produceert een oppervlak dat direct klaar is voor het volgende proces. Strakkere Ra-waarden direct van de spil. Minder variatie van onderdeel tot onderdeel. Minder stations tussen ruw materiaal en afgewerkt component.

  2. Cyclustijd — De metric die vermenigvuldigt

  Een toename van 15% in voedingssnelheid gedurende een acht-urige ploegendienst voor de productie van duizenden onderdelen, resulteert in meetbaar extra output. Meer onderdelen per spiluur. Meer zendingen

  per week. Meer omzet uit hetzelfde machinepark.

  Hoogwaardig gereedschap tolereert niet alleen agressieve parameters — het is ervoor ontworpen. Snelle materiaalverwijdering zonder randafbraak. Aanhoudende snijsnelheden gedurende het volledige productievenster.

  3. Eén gereedschap voor meerdere geometrieën

  Elke gereedschapswisseling is een productiviteitsbelasting. Insteltijd. Aanraken. Verificatie van het eerste onderdeel. Een enkel gereedschapsplatform dat sleuf-, schouder-, profiel- en vlakfrezen aankan, vermindert magazijnstops en houdt de spil draaiende over diverse onderdeelkenmerken.

  Flexibiliteit bij de gereedschapshouder betekent minder instellingen, minder in-proces voorraad die achter één machine wacht, en een eenvoudiger gereedschapsbeheersysteem in het algemeen.

  4. Droog draaien zonder de gevolgen

  Koelmiddel is niet gratis. Aankoop van concentraat,

  mengen tot de juiste concentratie, peil van de tank handhaven, filteren van olie, afvoeren van verbruikte vloeistof — dit zijn reële kosten met bijbehorende milieu-administratie.

  Wanneer het gereedschapsmateriaal zelf warmte uit de snijzone geleidt in plaats van te vertrouwen op overvloedig koelmiddel om het weg te voeren, worden droge en bijna-droge (MQL) strategieën levensvatbaar. Lagere verbruikskosten. Schoner onderdelen. Kleinere milieu-nalevingslast.

  5. Spaanafvoer ontwerp dat her-snijden voorkomt

  Een spaander die al is gesneden, moet verdwijnen. Wanneer de fluitgeometrie deze niet uitwerpt, wordt dezelfde spaander opnieuw gesneden, genereert meer warmte, beschadigt het afgewerkte oppervlak en dreigt deze zich op te hopen in diepe holtes.

  Speciaal ontworpen spaankanalen voeren afvalmateriaal efficiënt uit de snijzone. Het gereedschap raakt het verse werkstuk

  aan bij elke omwenteling — niet de chips van gisteren.

  ---

  Prestatiefactor	Impact op de werkvloer
  Integriteit van de oppervlakteafwerking	Minder secundaire bewerkingen, snellere doorvoer
  Aanhoudende parameters voor hoge snelheid	Meer onderdelen per ploeg van bestaande machines
  Mogelijkheid tot meerdere bewerkingen	Minder gereedschapswisselingen, minder instellingen
  Compatibiliteit met droge bewerking	Lagere vloeistofkosten, schonere werkplaats, minder afval
  Geoptimaliseerde spaanafvoer	Geen her-snijden, geen oppervlakteschade, geen ophoping

Anhui Palton Precision Tools Co., Ltd. is een wetenschappelijke en technologische onderneming die zich richt op R&D en productie van snijgereedschappen van superhard materiaal, met het hoofdkantoor in Bozhou, en zich toelegt op het leveren van snijoplossingen met hoge precisie aan de wereldwijde maakindustrie.

Voornamelijk actief in PCD/CBN/MCD gereedschapserieproducten, die CNC-inzetstukken, frezen, graveergereedschappen en andere categorieën omvatten, met name op het gebied van grafiet, keramiek, koolstofvezels, aluminium-siliciumcarbide en andere moeilijk te bewerken materialen met aanzienlijke technische voordelen.

Waarde van samenwerking:
1)- 17+ jaar industriële technologie-ervaring
2)- 2000+ succesvolle verwerkingsgevallen
3)- 24-uurs snelle responsmechanisme
4)- Levenslange technische ondersteuningsverplichting
5)- Ondersteuning voor aangepaste service ODM OEM OBM
6)- 5-7 werkdagen monsters & 10-15 werkdagen bulklevering (behalve in speciale gevallen)

Bedrijfsoverzicht

Concurrentievoordelen

Productieworkflow

Maatwerk mogelijkheden

Fabrieksprofiel

Verpakkings- en verzendingsspecificaties