Многоугольный CNC Grooving CBN PCD Инструменты Шаровый нос Конец мельницы Высокая точность

• Повествование о промышленных решениях

  Точность с алмазным покрытием — решения PCD для трех сложных отраслей

  Что PCD предлагает

  В каждой отрасли есть свой проблемный материал. Тот, который изнашивает инструмент, портит чистоту поверхности и заставляет операторов следить за счетчиками циклов вместо того, чтобы обрабатывать детали. Инструменты из поликристаллического алмаза переписывают это уравнение — не борясь с абразивным износом, а будучи тверже всего, что может бросить заготовка.

  Сектор 1: Рыболовные снасти

   

   

  Аспект	Деталь
  Проблема	Корпуса катушек, валы шпули, компоненты тормоза сочетают алюминий, конструкционные термопласты и УВМК. Резка по границам материалов без вытягивания волокон, образования заусенцев или быстрой деградации кромки — это ежедневная головная боль.
  Решение PCD	Алмазная кромка чисто режет углеродные и стеклянные волокна, а не рвет их, оставляя герметичную поверхность без заусенцев при каждом проходе. Износ инструмента становится событием планирования, измеряемым неделями, а не ежечасным прерыванием.

   

   

  Операционный показатель	Базовый уровень карбида	Результат PCD
  Срок службы кромки в УВМК/СВМК	Часы	Дни до недель
  Скорость расслоения	Риск на цикл износа инструмента	Незначительный
  Вторичная обработка кромок	Часто требуется	Устранено для большинства геометрий

  Сектор 2: Производство легкосплавных дисков

   

   

  Аспект	Деталь
  Проблема	Литейные сплавы алюминия с высоким содержанием кремния (стандарт A356) чрезвычайно абразивны. Частицы кремния, придающие дискам прочность, действуют как микроскопические шлифовальные среды против обычных кромок. Достижение косметически качественной отделки непосредственно с машины — без последующей полировки — является производственным Святым Граалем.
  Решение PCD	Поверхности с зеркальным блеском становятся выходным продуктом обработки, а не расходом полировального цеха. Стабильные характеристики износа означают, что тысячная поверхность диска соответствует первой. Индексация инструмента растягивается до полных смен.

   

   

  Операционный показатель	Базовый уровень карбида	Результат PCD
  Шероховатость поверхности Ra (прямо с инструмента)	0,6–1,2 мкм	Типично 0,2–0,4 мкм
  Требование к полировальной станции	Стандарт	Устранено или сокращено до финальной доводки
  Частота индексации инструмента	За смену или короче	От нескольких смен до полного рабочего дня

  Сектор 3: Производство валков — профилирование из быстрорежущей стали и твердого сплава

   

   

  Аспект	Деталь
  Проблема	Обработка канавок, контуров и уплотнительных профилей в валках из быстрорежущей стали и цельного твердого сплава обычно выполняется шлифованием — медленным, негибким, дорогостоящим. Шлифовальные круги изнашиваются, правка прерывает циклы, сложные профили требуют нескольких установок.
  Решение PCD	Твердое точение и фрезерование валков из быстрорежущей стали и твердого сплава с использованием вставок PCD заменяет многоступенчатое шлифование одноэтапной обработкой. Сложные профили генерируются под управлением ЧПУ, а не ограничиваются геометрией круга. Время цикла сжимается, гибкость расширяется.

   

   

  Операционный показатель	Традиционное шлифование	Твердая обработка PCD
  Гибкость профиля	Ограничена формой круга	Полное контурное управление ЧПУ
  Сложность установки	Несколько кругов/правок	Одна установка инструмента
  Скорость удаления материала	Умеренная	Высокая
  Механизм износа кромки	Разрушение круга + правка	Минимальный износ PCD

  Итоговый вывод

   

   

  Отрасль	Фокус на заготовке	Преимущество PCD
  Рыболовные снасти	Корпуса катушек, шпули	Чистое резка волокон, края без расслоения
  Легкосплавные диски	Обода, спицы, крепления A356	Зеркальная отделка без полировки
  Инструмент для валков	Корпуса валков из быстрорежущей стали и твердого сплава	Твердое точение заменяет шлифование

   

Anhui Palton Precision Tools Co., Ltd. — это научно-техническое предприятие, специализирующееся на исследованиях, разработке и производстве режущих инструментов из сверхтвердых материалов, со штаб-квартирой в Бочжоу, которое стремится предоставлять высокоточные решения для резки мировой обрабатывающей промышленности.

Основная деятельность: серия инструментов PCD/CBN/MCD, охватывающая вставки для ЧПУ, фрезерные станки, гравировальные инструменты и другие категории, особенно в области графита, керамики, углеродных волокон, алюминиево-кремниевых карбидов и других труднообрабатываемых материалов со значительными техническими преимуществами.

Ценность сотрудничества:
1) — более 17 лет отраслевого технологического опыта
2) — более 2000 успешных случаев обработки
3) — механизм быстрого реагирования в течение 24 часов
4) — обязательство пожизненной технической поддержки
5) — поддержка индивидуальных услуг ODM OEM OBM
6) — образцы в течение 5-7 рабочих дней и доставка оптом в течение 10-15 рабочих дней (за исключением особых случаев)

Обзор компании

Конкурентные преимущества

Производственный процесс

Возможности индивидуализации

Профиль завода

Спецификации упаковки и доставки