Высокое удержание края и долгосрочная стабильность
Превосходная долговечность напрямую определяет всю продукцию обработки, включая качество готовой поверхности, точность измерений, эффективность работы машины и стоимость производства единицы.В качестве высококачественного сверхжесткого материала, поликристаллический бриллиант имеет твердость Викерса около 8000 HV почти в четыре раза тяжелее, чем традиционный карбид вольфрама.
В сценариях обработки цветных металлов режущие края PCD устойчивы к постепенному округлению абразивом и микроизобретению на протяжении всего производства на полную смену.Он поддерживает постоянную остроту без частого разрушения инструмента, обеспечивая стабильную производительность обработки для долгосрочного производства партий.
Эффективные блоки теплового рассеивания
Непрерывная резка создает постоянное тепло трения, которое смягчает обычные карбидные инструменты, ускоряет износ краев,и образует порочный круг термической деградации, что является основной причиной преждевременного отказа стандартных карбидных резателей при непрерывной обработке.
Диамант PCD обладает исключительной теплопроводностью, которая фундаментально прерывает этот цикл износа.Резание тепло, вырабатываемое в плоскости стрижки быстро переносится металлическими щебнями вместо накопления на кончике инструментаКрай резки всегда остается ниже температуры теплового смягчения, обеспечивая износ инструмента ограничивается только чисто механическим износом.PCD-инструменты имеют гораздо более длительный срок службы, чем карбидные альтернативы.
Устранение накопленных границ алюминия на молекулярном уровне
Карбидные инструменты склонны к образованию края (BUE) во время обработки алюминия.алюминиевые молекулы диффузны и связываются с кобальтовым связующим веществом внутри карбидных субстратовНакопленные алюминиевые отложения изменяют первоначальную геометрию резки, а остатки очистки часто отрывают крошечные частицы карбида, вызывая прогрессирующее повреждение края.плохая отделка поверхности и нестабильная толерантность обработки.
В отличие от карбида, PCD не содержит металлического кобальтового связующего и не создает условий молекулярной связи для алюминиевых материалов.Это полностью устраняет накопленные проблемы края, устраняет необходимость регулярной очистки инструмента и компенсации положения и избегает потери инструмента, вызванной трением.
Последовательная геометрическая стабильность для полного цикла производства
Устойчивость резки полностью зависит от геометрии резки.повторяемые размеры заготовки на протяжении всего производственного циклаВыдающееся удержание края PCD® исключает постепенную деформацию инструмента и плавающие параметры обработки, обеспечивая, чтобы каждая партия деталей поддерживала идентичные стандарты качества.
Прикладно-ориентированная специальная геометрия инструмента
Общие стандартные геометрии инструментов могут адаптироваться только к обычным сценариям обработки.сначала подтвердить характеристики материала заготовки и структуру деталей;, затем сформулировать профессиональные стратегии резки, и завершить эксклюзивные параметры конструкции инструмента.
Все основные спецификации, включая диаметр инструмента, глубину резки, радиус носа, угол грабежа, угол просвета и структуру ломания щелочей, точно оптимизированы в соответствии с фактическими условиями производства.обеспечение того, чтобы инструмент идеально соответствовал вашим уникальным требованиям к обработке и максимизировал эффективность обработки и качество готовой продукции.
