PCD diamentowe frezy węglikowe CNC narzędzia do grawerowania frezarek do aluminium

• Zorientowane na decyzje (pięć wyborów)

  Wybór 1: Pochłonąć straty z wymiany narzędzi, czy je wyeliminować
  Każda zmiana narzędzia pochłania czas produktywny – zatrzymanie, resetowanie, próba, pomiar, kompensacja. Pierwsza zgodna część rzadko pojawia się przed upływem piętnastu minut. PCD zmniejsza tę częstotliwość z kilku razy dziennie do raz w tygodniu lub dłużej. W aluminium i kompozytach ścieranie, które eroduje węglik w ciągu godziny, ledwo rejestruje się na diamencie. Harmonogramy produkcji stają się niezawodne.

  Wybór 2: Kompromis dla ciepła, czy je przekierować
  Standardową reakcją na ryzyko termiczne jest konserwatyzm: niższa prędkość, zmniejszone posuw, przedłużone stosowanie chłodziwa – wszystko to zmniejsza wydajność jednostkową. Właściwości termiczne PCD odprowadzają ciepło tarcia do wiórów, utrzymując korpus narzędzia w chłodzie. Agresywne dane skrawania pozostają ważne. Szybkość usuwania materiału pozostaje wysoka. Wydajność godzinowa utrzymuje się.

  Wybór 3: Pozostać w obszarze metali żelaznych, czy opanować metale nieżelazne
  Zachowanie skrawania PCD na materiałach nieżelaznych jest niezrównane: brak adhezji lub BUE na aluminium; cięcie bez smug na stopach miedzi; czyste pękanie włókien w kompozytach zamiast rozwarstwiania; brak topnienia lub przywierania żywicy na tworzywach konstrukcyjnych; a w graficie twardość diamentu przewyższa samo źródło ścierne. To nie jest szeroka kompatybilność – to dominacja kategorii. Dla specjalistów od metali nieżelaznych PCD jest fosą.

  Wybór 4: Tolerować dryf otworu, czy go zablokować
  W miarę tępenia krawędzi tnących z węglika, siły skrawania rosną, a ugięcie narzędzia stopniowo przesuwa pozycje otworów w całym cyklu produkcyjnym. Utrzymująca się ostrość krawędzi PCD utrzymuje stałe siły skrawania. Pierwszy otwór i ostatni otwór mają ten sam punkt środkowy. Zdolność procesu pozostaje stabilna. Rejestry jakości nie wymagają przypisów.

  Wybór 5: Dostosować proces do standardowych narzędzi, czy dostosować narzędzia do procesu
  Narzędzia katalogowe służą do zastosowań katalogowych. Gdy geometria przedmiotu obrabianego, specyfikacja materiału lub wymagania dotyczące przepustowości wykraczają poza ten zakres, kompromis w procesie produkcyjnym nie jest obowiązkowy. Niestandardowe rozwiązania PCD – zaprojektowane dla określonej średnicy, długości, kąta natarcia, gatunku i powłoki – przywracają optymalizację procesu. Ramy OEM, ODM i OBM elastycznie akceptują wymagania łańcucha dostaw i pozycjonowanie marki, zamiast je ograniczać.

   

Anhui Palton Precision Tools Co., Ltd. jest przedsiębiorstwem naukowo-technologicznym skupiającym się na badaniach i rozwoju oraz produkcji narzędzi tnących z materiałów supertwardych, z siedzibą w Bozhou, które jest zaangażowane w dostarczanie precyzyjnych rozwiązań tnących dla globalnego przemysłu produkcyjnego.

Głównie zajmuje się serią produktów narzędzi PCD/CBN/MCD, obejmującą wkładki CNC, frezy, narzędzia do grawerowania i inne kategorie, szczególnie w dziedzinie grafitu, ceramiki, włókien węglowych, stopów aluminium z węglikiem krzemu i innych trudnych do obróbki materiałów, z istotnymi przewagami technicznymi.

Wartość współpracy:
1)- 17 lat + doświadczenia technologicznego w branży
2)- 2000+ udanych przypadków obróbki
3)- Mechanizm szybkiej reakcji 24-godzinnej
4)- Zobowiązanie do wsparcia technicznego przez cały okres eksploatacji
5)- Wsparcie niestandardowych usług ODM OEM OBM
6)- Próbki w 5-7 dni roboczych i dostawa masowa w 10-15 dni roboczych (z wyjątkiem przypadków specjalnych)

Przegląd firmy

Przewagi konkurencyjne

Przebieg produkcji

Możliwości dostosowania

Profil fabryki

Specyfikacje pakowania i wysyłki