قالب فرز PCD مخروطی توپی 16 میلی‌متر 10 میلی‌متر 5 میلی‌متر

• ابزار PCD — پنج دلیل که کارگاه‌ها به سمت آن می‌روند

  1. لایه الماس پوشش نیست — بلکه ماده برش است

  پوشش‌ها از بین می‌روند. الماس نه. لایه الماس پلی‌کریستال در هر ابزار PCD به خودی خود یک لبه برش سینتر شده است — سطحی متراکم و مقاوم در برابر سایش که در کاربردهای غیر آهنی، ده برابر بیشتر از کاربید دوام می‌آورد. هنگامی که آلومینیوم، کامپوزیت‌ها و پلاستیک‌های مهندسی شده بار کاری روزانه شما هستند، این تمایز اهمیت دارد.

  2. گرما از برش خارج می‌شود، نه از ابزار

  هدایت حرارتی جایی است که کاربید ضعیف عمل می‌کند و PCD جایگزین می‌شود. لایه الماس گرما تولید شده از اصطکاک را به جریان تراشه منتقل می‌کند به جای اینکه اجازه دهد ابزار را اشباع کند. نتیجه نهایی: منطقه برش خنک‌تر می‌ماند، پارامترها پایدار می‌مانند و انبساط حرارتی وارد تلرانس‌های شما نمی‌شود.

  3. دقت موقعیتی که در کل بچ حفظ می‌شود

  در عملیات سوراخ‌کاری، بورینگ و فرزکاری شانه که موقعیت واقعی غیرقابل مذاکره است، سایش لبه دشمن خاموش است. با کند شدن کاربید، نیروهای برش افزایش می‌یابند و ابعاد منحرف می‌شوند. PCD در برابر این تخریب مقاومت می‌کند — موقعیت و قطر سوراخ از اولین قطعه تا آخرین، حتی در محیط‌های با سرعت بالا و توان عملیاتی بالا، در محدوده مشخصات باقی می‌ماند.

  4. محدود به یک صفحه کاتالوگ نیست

  ابزار استاندارد مشکلات استاندارد را حل می‌کند. هنگامی که برنامه شما با قالب آماده مطابقت ندارد، ما آن را مهندسی می‌کنیم. قطرهای سفارشی، هندسه‌های پله‌ای، طول‌های دسترسی غیر استاندارد، پروفیل‌های شیار اصلاح شده — اگر نقشه قطعه آن را می‌طلبد، ما آن را می‌سازیم. مدل‌های تعامل OEM، ODM و OBM به جای استثنا، رویه استاندارد هستند.

  5. ریاضیات به نفع الماس است

  ابزار کاربیدی که در ابتدا هزینه کمتری دارد اما دو بار در هر شیفت تعویض می‌شود، گران‌تر از ابزار PCD است که تمام هفته کار می‌کند. هنگامی که قیمت خرید، هزینه تعویض، زمان توقف ماشین، ریسک ضایعات و کیفیت ناسازگار را جمع می‌زنید — محاسبات همیشه به سمت لبه با دوام‌تر متمایل می‌شود.

  عامل تصمیم‌گیری

  ---

  معنی آن در عمل	جنس لبه
  PCD سینتر شده — نه پوشش، نه عملیات حرارتی	سازگاری قطعه کار
  آلومینیوم، مس، پلاستیک، CFRP، GFRP، گرافیت، MMC	رفتار حرارتی
  گرما از طریق تراشه خارج می‌شود؛ ابزار خنک می‌ماند	دقت در حجم بالا
  موقعیت و قطر در کل بچ حفظ می‌شود	سفارشی‌سازی
  قطر، هندسه، دسترسی — مهندسی شده طبق مشخصات	مدل تامین
  OEM / ODM / OBM — هر کدام که مناسب زنجیره شما باشد	درباره این تامین کننده

عمدتاً درگیر محصولات سری ابزار PCD/CBN/MCD، شامل انواع اینسرت‌های CNC، فرزها، ابزارهای حکاکی و سایر دسته‌بندی‌ها، به ویژه در زمینه گرافیت، سرامیک، الیاف کربن، سیلیکون کاربید مبتنی بر آلومینیوم و سایر مواد دشوار برای ماشین‌کاری با مزایای فنی قابل توجه است.

ارزش همکاری:

1)- 17 سال + تجربه فناوری صنعتی
2)- 2000+ مورد پردازش موفق
3)- مکانیسم پاسخگویی سریع 24 ساعته
4)- تعهد پشتیبانی فنی مادام العمر
5)- پشتیبانی از خدمات سفارشی ODM OEM OBM
6)- نمونه‌های 5-7 روز کاری و تحویل عمده 10-15 روز کاری (به جز موارد خاص)
مرور کلی شرکت

مزایای رقابتی

گردش کار تولید

قابلیت‌های سفارشی‌سازی

مشخصات کارخانه

مشخصات بسته بندی و حمل و نقل