OEM 55HRC PCD 切断 ダイヤモンド エンド ミル ルータ ビット 90° シャムフェリング

• 工具交換の真のコストとは？

  その費用は、カッターインサートの表示価格をはるかに超えます。工具交換には、スピンドルのダウンタイム、手動での工具取り付け、パラメータの再調整、初品検査、そしてワークピースの無駄のリスクが伴います。交換ごとに10〜15分を消費する可能性があります。

   

  毎日の交換回数と月間の稼働シフトに基づいてダウンタイムを計算すると、低コストのカーバイドカッターはもはや経済的な選択肢ではなくなります。

  PCDダイヤモンド工具は、単に工具予算を増やすだけではありません。生産関連の全体的な費用を再構築します。

  なぜ完成品の寸法が週を通して変動するのですか？

  カーバイドブレードは避けられない摩耗を経験します。鈍く丸くなったエッジは切削抵抗を高め、工具のたわみを引き起こし、寸法偏差を引き起こします。作業者は、摩耗したインサートを最終的に交換する前に、機械加工オフセットを調整し続けます。

  PCDは、長時間の加工で安定したシャープな切削エッジを維持します。段階的なエッジ摩耗がないため、最初の1時間から80時間の稼働まで、一貫したワークピース公差が得られます。

  アルミニウムはなぜ加工しやすいのに、通常のカッターには非常に厳しいのですか？

  アルミニウムは柔らかい質感で、容易にせん断できます。しかし、加工中の熱と圧縮により、アルミニウム材料がカーバイドブレードに溶着し、溶着エッジ堆積物を生成します。

   

  これらの付着した金属塊は、実際の切削プロファイルを変化させ、表面品質を損ない、寸法をシフトさせます。蓄積された材料が剥がれると、カーバイドエッジの一部も一緒に剥がれ落ちます。

  ダイヤモンドはアルミニウムに対して化学的親和性がゼロです。金属チップは、付着することなくレーキ面をスムーズに滑り落ちます。溶着エッジによる損傷のない、安定したクリーンな切削が得られます。

  複合材シートに鈍いドリルビットがもたらす問題は何ですか？

  鈍い工具は、炭素繊維またはガラス繊維複合材をきれいにせん断できません。繊維を押しつぶして引き裂き、切りくず、破損マーク、および穴出口での層間剥離を生成します。不良ワークピースは再加工が必要になるか、廃棄されます。

  PCDカッターは、研磨性の高い繊維強化材料に対して長期間のシャープネスを維持します。すべての繊維がきれいにせん断され、完璧な穴出口品質が維持されます。

  標準カタログにない非標準工具を入手できますか？

  カスタムメイドのソリューションが利用可能です。当社の技術チームは、実際のワークピース仕様に従って、カスタムメイドの工具スキームを開発します。

Anhui Palton Precision Tools Co., Ltd.は、超硬材料切削工具の研究開発と生産に焦点を当てた科学技術企業であり、亳州市に本社を置き、世界の製造業に高精度切削ソリューションを提供することに尽力しています。

主にPCD/CBN/MCD工具シリーズ製品に従事しており、CNCインサート、ミーリングカッター、彫刻工具などのカテゴリをカバーしており、特にグラファイト、セラミックス、炭素繊維、アルミニウム基炭化ケイ素などの加工が困難な材料の分野で顕著な技術的優位性を持っています。

協力の価値:
1)- 17年以上の業界技術経験
2)- 2000以上の成功した加工事例
3)- 24時間迅速対応メカニズム
4)- 終身技術サポートの約束
5)- カスタマイズサービスODM OEM OBMをサポート
6)- サンプル5〜7営業日、バルク配送10〜15営業日（特別ケースを除く）

会社概要

競争上の優位性

生産ワークフロー

カスタマイズ機能

工場概要

梱包および出荷仕様