एमडीएफ कटिंग के लिए पीसीडी सीएनसी स्पॉइलबोर्ड सर्फेसिंग राउटर बिट स्क्रैपिंग मिलिंग

आइए उस "त्वरित सैंडिंग पास" की लागत पर विचार करें।

मान लीजिए कि आपकी दुकान प्रति दिन 200 शीट प्रोसेस करती है। प्रत्येक शीट में औसतन आठ पॉकेट या स्लॉट होते हैं जिन्हें फ्लोर क्लीनअप की आवश्यकता होती है। प्रति सुविधा 15 सेकंड के हैंड सैंडिंग पर, यह है:

• 200 × 8 × 15 सेकंड = 24,000 सेकंड = 6.7 घंटे प्रति दिन

• 6.7 घंटे × 22 कार्य दिवस = 147 घंटे प्रति माह

• $35/घंटा लोडेड श्रम लागत पर = $5,145 प्रति माह

यह $61,000+ प्रति वर्ष काम पर खर्च होता है जिसे सीएनसी को पहले ही पूरा कर लेना चाहिए था।

यही पीसीडी बॉटम क्लीनिंग बिट समाप्त करता है।

वह टूल जो लूप को बंद करता है

अधिकांश मानक एंड मिल्स अपने कॉर्नर रेडियस ज्यामिति के कारण स्कैलप्ड फ्लोर छोड़ देते हैं। पैलटन पीसीडी बॉटम क्लीनिंग बिट एक सीधी फ्लैट डायमंड फेस का उपयोग करता है जो वर्कपीस के साथ पूर्ण टूल व्यास से संपर्क करता है। एक पार्श्व पास। फ्लैट फ्लोर। हो गया।

ऐसे अनुप्रयोग जहां यह सबसे तेजी से भुगतान करता है

• नेस्टिंग-आधारित कैबिनेट उत्पादन — एमडीएफ और एचपीएल शीट पर रूटेड भागों के बीच द्वीपों और पुलों को साफ करना

• मेलामाइन और एचपीएल पैनल — सजावटी परत को चिपकाए बिना ऊपरी त्वचा को हटाना

• एल्यूमीनियम कंपोजिट पैनल सर्फेसिंग — फाइन रूटिंग या ड्रिलिंग से पहले फ्लैटनिंग

• सॉलिड सरफेस और कॉम्पैक्ट लैमिनेट — रीसेस फीचर्स और पॉकेट बेस को ड्रेसिंग करना

• पोस्ट-रफिंग क्लीनअप — बल्क रिमूवल के बाद स्क्वायर-शोल्डर फ्लोर फिनिशिंग

सामग्री संगतता — एक टूल, कई स्टॉक

कार्बाइड आपको टैग प्राइस से ज्यादा क्यों खर्च करता है

बॉटम क्लीनिंग एक कटिंग टूल के लिए सबसे कठिन अनुप्रयोग है:

• उच्च संपर्क क्षेत्र निरंतर घर्षण पैदा करता है

• अपघर्षक पैनल फिलर एज वियर को तेज करते हैं

• रेजिन बाइंडर टूल फेस पर बिल्डअप का कारण बनते हैं

कार्बाइड इस एप्लिकेशन में अपनी क्षमता जीवन के एक अंश के भीतर गोल हो जाता है। जैसे-जैसे किनारा सुस्त होता जाता है:

• कटिंग बर्निशिंग में बदल जाती है

• गर्मी बनती है — रेजिन वर्कपीस पर फैल जाता है

• फ्लोर की गुणवत्ता लगातार गिरती जाती है

• ऑपरेटर अधिक सैंडिंग के साथ क्षतिपूर्ति करते हैं

पीसीडी इस वियर मैकेनिज्म का विरोध करता है। डायमंड एज अपनी ज्यामिति बनाए रखता है, गर्मी को कुशलतापूर्वक दूर करता है, और विस्तारित रन के माध्यम से साफ रहता है। टूल इंस्टॉलेशन से लेकर रिप्लेसमेंट तक कटता है, रगड़ता नहीं।

आरओआई सारांश — आप क्या हासिल करते हैं

• प्रत्यक्ष श्रम में कमी: सैंडिंग स्टेप को वर्कफ़्लो से हटा दिया गया

• थ्रूपुट में वृद्धि: असेंबली में पार्ट्स तेजी से चलते हैं

• स्क्रैप में कमी: सुसंगत फ्लोर फिनिश का मतलब कम रिजेक्ट हैं

• प्रति पार्ट टूल लागत: पीसीडी लंबे समय तक चलता है, कई कार्बाइड टूल्स को बदलता है

• प्रक्रिया स्थिरता: अनुमानित वियर का मतलब नियोजित परिवर्तन हैं, आपातकालीन स्टॉप नहीं

• वैक्यूम प्रदर्शन: फ्लैट शीट बैक टेबल के खिलाफ बेहतर सील करते हैं

तकनीकी विनिर्देश