Superharte PCD- und PCBN-Drehinsätze für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von CNC-Drehmaschinen aus Gusseisen Unsere superharten PCD- und PCBN-Drehvorrichtungen sind für eine außergewöhnliche Verschleißbeständigkeit in Gusseisen-Drehmaschinen und Hochgeschwindigkeits-CNC-Drehmaschinen entwickelt...
Unsere superharten PCD- und PCBN-Drehvorrichtungen sind für eine außergewöhnliche Verschleißbeständigkeit in Gusseisen-Drehmaschinen und Hochgeschwindigkeits-CNC-Drehmaschinen entwickelt.Diese indexierbaren Einsätze halten eine enge Bearbeitungsfreiheit ein., die Lebensdauer des Werkzeugs verlängern und die Zykluszeiten für Ihre CNC-Werkstatt verkürzen.
Bei der Verarbeitung von abrasivem Gusseisen leiden herkömmliche Karbid-Einsätze an schnellem Flankenverschleiß und schlechter Oberflächenveredelung.PCD-Einlagendie gleichbleibende Schnittgenauigkeit vom ersten Schnitt bis zum Ende der Lebensdauer zu erhalten und dadurch die Fehler bei der Serienfertigung zu verringern.
Sie sind nach strengen Präzisionsstandards hergestellt.PCD-InseratDiese Einsätze sind so konstruiert, dass sie hohen Spindelgeschwindigkeiten und hohen Schneidbelastungen standhalten und eine stabile Präzision bei langen, ununterbrochenen Drehläufen erhalten.
In Kombination mit hochstarken Werkzeugträgern und Standard-Einsatztaschen unterstützt dieses Werkzeugsystem höhere Einspeise und tiefere Schneidtiefen.PCD-Einlagen, die Drehwerkzeuge verbessern den Werkstattdurchsatz und lösen häufige Schwierigkeiten wie häufige Werkzeugwechsel und geringe Produktionsleistung.
Das ersetzbare Design unseresPCD-EinlagenDie Maschinenbauer können abgenutzte Einbauteile schnell gegen verschiedene Profile austauschen, ohne den gesamten Werkzeugbaum auszutauschen.
Dieses modulare Drehwerkzeugsystem verwendet austauschbarePCD-Einlagenzur Durchführung einer vollständigen Palette von Drehverfahren:
Werkstatttechniker müssen nur abgenutzte oder zerbrochenePCD-EinlagenDiese einfache Operation vereinfacht die Wartung des Werkzeugs vor Ort.PCD-Einlagensich an verschiedene Werkstückmaterialien und Schneidumgebungen anpasst, wodurch die Leerlaufzeit bei Werkzeugwechseln verkürzt wird.
Die ultrafeine Diamant-Schnittkante unsererPCD-EinlagenErzeugt eine hervorragende Oberflächenveredelung in einem Drehvorgang, beseitigt Kratzer, Risse und unebene Oberflächen, die durch Werkzeugverschleiß entstehen,Abbau von Sekundärveredelungen und Senkung der Kosten für die Nachbearbeitung.
Mit einer hervorragenden thermischen Stabilität und StoßbeständigkeitPCD-EinlagenSie widerstehen thermischer Verformung und Randsplitterung unter aggressiven Schneidparametern. Sie erhalten eine stabile Schneidleistung über lange Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszyklen, um die Lebensdauer zu maximieren.
Schnelle und einfache ErsetzungPCD-EinlagenDies erleichtert den Wechsel zwischen verschiedenen Werkstücken, wodurch die Hersteller keine großen Mengen vollständiger Werkzeugkörper mehr lagern müssen, wodurch die Lagerlast verringert und die Anpassungsfähigkeit der Produktionslinie erhöht wird.
Dank der hervorragenden Wärmeleitfähigkeit,PCD-EinlagenSchnittwärme schnell in Splitter übertragen, anstatt an der Schneide Wärme einzusperren. Sie arbeiten zuverlässig unter Trockenschnitt- und MQL-Bedingungen,Verringerung des Kühlmittelverbrauchs und Reduzierung der Gesamtherstellungskosten.
Mit Hilfe der geringen Reibungseigenschaften des Diamanten und des optimierten Cutter-Flute-DesignsPCD-EinlagenDies verhindert Splitterverstopfung und -schneiden, minimiert den Schleifen des Werkzeugs und gewährleistet eine wiederholbare Präzision bei großen Chargenbestellungen.
Für Hersteller, die den CNC-Durchsatz verbessern möchten, bieten unsere austauschbaren PCD-Einsatzfreischneider ein kostengünstiges Upgrade von herkömmlichen Karbidwerkzeugen,Überlegene Leistung und längere Werkzeuglaufzeit.
