Premium-Feststoff-CBN-Werkzeuge für CNC-Bearbeitung

Grundlegende Eigenschaften

Ursprungsland

Anhui, China

Markenbezeichnung

Palton

Zertifikat

ISO

Produktmodell

Immobilienhandel

Mindestbestellmenge

10 Stück

Stückpreis

$6.80-12 / piece

Zahlungsmethode

T/T

Lieferkapazität

1000 Stück 25 Tage

Produktübersicht

Hochwertige superharte massive CBN-Dreheinsätze, verschleißfeste Drehschneidwerkzeuge für die CNC-Bearbeitung von Gusseisen und gehärtetem Stahl Konventionelle Werkzeuge PCD-Ergebnis Oberflächenbeschaffenheit Verschlechtert sich durch Kantenverschleiß Stabil über die gesamte Werkzeuglebensdauer ...

Produktdetails

Hervorheben:

Premium-Cbn-Drehungsanlagen

CNC-Zieheinrichtungen

Maschinen und Apparate für die Herstellung von Maschinen und Apparaten

Coating: Titanaluminiumnitrid (Tialn), Titankarbid (Tic), Titannitrid (Zinn), diamantähnlicher Kohlenstoff (D

Hardness: 62–68 HRC, 75–85 HRC, 90–95 HRC, >45 HRC

Usage: Außendrehwerkzeug

Applicable Machine: DREHZENTRUM, Bearbeitungszentrum, CNC-Drehmaschine, Mehrachsen-Drehmaschine, manuelle Drehmaschine,

Blade Size: 16 mm, 12 mm, 10 mm, 20 mm, 32 mm, 8 mm, 25 mm

Blade Thickness: 1,0 mm, 2,5 mm, 0,5 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm

Customized Support: OEM, ODM, OBM

HRC: 65 Stunden, 60 Stunden, 55 Stunden, 45 Stunden

Shape: Dreieck, Rund, Quadrat, Raute, Polygonal, Trapez, Halbrund

Product Name: PCBN-Diamanteinsätze

Material: PCBN+Carbide

MOQ: 10 Stk

Advantage: Bearbeitung von Nichteisenmetallen und Nichtmetallen

Package: 10 Stück/Plastix-Box

Usage: Werkzeugmaschinen

Color: Slivery

Produkt-Beschreibung

Hochwertige superharte massive CBN-Dreheinsätze, verschleißfeste Drehschneidwerkzeuge für die CNC-Bearbeitung von Gusseisen und gehärtetem Stahl

Konventionelle Werkzeuge

PCD-Ergebnis

Oberflächenbeschaffenheit

Verschlechtert sich durch Kantenverschleiß

Stabil über die gesamte Werkzeuglebensdauer

Zykluszeit

Konservative Parameter

Aggressives Schneiden möglich

Flexibilität bei der Einrichtung

Werkzeugwechsel pro Arbeitsgang

Erweiterte Einzelwerkzeugfähigkeit

Kühlmittelbedarf

Typischerweise ist eine Emulsion/ein Nebel erforderlich

Trocken oder MMS-fähig

Spanabfuhr

Marketing Voice (emotional, ideal für Social Media/Landingpages)

1. Ein Durchgang. Erledigt.
Bei nachgelagerten Vorgängen strebt man nicht nach Präzision. Das PKD-Werkzeug liefert eine Oberflächenqualität, die eine Nachbearbeitung überflüssig macht. Weniger Stationen,
EcerClaw

schnellerer Durchsatz und dimensionale Ergebnisse, auf die ein KMG stolz sein würde – Charge für Charge.

2. Geschwindigkeit, die tatsächlich hält
Drehen Sie die Drehzahl hoch. Schieben Sie den Vorschub. Nehmen Sie einen größeren Bissen. PKD-Werkzeuge ertragen den Missbrauch ohne mit der Wimper zu zucken. Keine thermische Erweichung. Kein Randabbröckeln. Die Teilezählung am Ende der Schicht erzählt die ganze Geschichte.

3. Weniger Werkzeugwechsel. Mehr Chips.
Ein Fräser eignet sich zum Schlitzen, Eckfräsen, Profilieren und Planfräsen für eine Reihe von Teilegrößen. Schlankeres Werkzeugmagazin, schnellere Umrüstungen und mehr Spindelstunden für die tatsächliche Teilefertigung – kein Warten auf Rüstvorgänge.

4. Geld verdienen. Machen Sie weniger Chaos.
Vergessen Sie alles rund ums Kühlmittel – Kaufen, Mischen, Filtern, Entsorgen. PKD ist für die Trockenbearbeitung konzipiert. Die Wärme wird mit dem Span nach außen geleitet und nicht in den Werkzeugkörper. Ein trockener Boden, eine sauberere Umwelt

EcerClaw

Bericht und ein Verbrauchsmaterial weniger, um das Sie sich Sorgen machen müssen.

5. Chips bleiben hier nicht lange
Das Rillendesign und die Diamantkantenoberfläche arbeiten zusammen, um jeden Splitter aus dem Weg zu räumen. Kein Verpacken. Kein Nachschneiden. Kein Hitzestau in tiefen Taschen. Einfach sanftes, vorhersehbares und unterbrechungsfreies Schneiden vom Einfahren bis zum Einfahren.

Version C – Technische Spezifikation (rational, ideal für Whitepapers/Datenblätter)

Vorteil	Technischer Mechanismus	Technisches Ergebnis
Oberflächenintegrität im bearbeiteten Zustand	Kantenschärfe im Submikrometerbereich + extrem niedriger Reibungskoeffizient von PKD	Eliminiert sekundäre Schleif-/Polierarbeiten; Chargenweite GD&T-Stabilität
Fähigkeit zur Bearbeitung mit hohen Parametern	Hervorragende Wärmeleitfähigkeit + Härteerhalt von Diamant	Ermöglicht das Maximum

EcerClaw

Drehzahl, aggressive Vorschübe und tiefe Schnitte; kürzere Zykluszeit, höhere Durchsatzdichte
Vielseitig einsetzbar	Eine einzelne Schneidplattform unterstützt mehrere Schneidgeometrien	Minimiert Werkzeugwechsel, reduziert die Anzahl der Magazin-SKUs und vereinfacht die Spannkomplexität
Trocken- / MMS-Kompatibilität	Wärme wird bevorzugt in den Chip und nicht in das Werkzeugsubstrat geleitet	Eliminiert den Kühlmittelverbrauch und die Abwasserbehandlung; verbesserte EHS-Kennzahlen in der Werkstatt
Optimierte Spanabfuhr	Spiralnutgeometrie + Diamantspanfläche mit geringer Affinität	Verhindert das erneute Schneiden von Spänen, das Ansammeln von tiefen Hohlräumen und die Entstehung von Wärme; sorgt für eine unterbrechungsfreie, vorhersehbare Bearbeitung