Massenhandel Polykristalline Diamant Endmühlen CBN PCD Diamantdrehinträge für Messing aus Aluminiumlegierung

Grundlegende Eigenschaften

Ursprungsland

Anhui, China

Markenbezeichnung

Palton

Zertifikat

ISO

Produktmodell

Immobilienhandel

Mindestbestellmenge

10 Stück

Stückpreis

30USD/piece

Zahlungsmethode

T/T

Lieferkapazität

1000 Stück 25 Tage

Produktübersicht

Premium R1.5 PCD Wendeschneidplatten, CNC-Drehwerkzeug mit Diamantschneide, verschleißfeste Bearbeitungseinsätze für Aluminium, Messing, Keramik, Stein Das anwendungsfokussierte Format R1.5 PCD-Schaftfräser — Entwickelt für Festigkeit, Präzision und Langlebigkeit Ein Eckradius von 1,5 mm auf einem ...

Produktdetails

Hervorheben:

PCD-Polycrystalline-Diamant-Endmühlen

CBN-Mühlen für die Herstellung von polykristallinen Diamanten

cbn pcd Einsätze

Product Name: Drehwerkzeug mit Spitze

Color: Silber

Material: PCD+ Hartmetall/Stahl

MOQ: 5 Stück

Usage: Fräsen, Stechdrehen

Workpiece Material: Aluminiumrad, Glasfaser, Kunststoff usw.

Brand: Palton

Origin: Anhui China

Lead Time: 5-8 Tage

Produkt-Beschreibung

Premium R1.5 PCD Wendeschneidplatten, CNC-Drehwerkzeug mit Diamantschneide, verschleißfeste Bearbeitungseinsätze für Aluminium, Messing, Keramik, Stein

Das anwendungsfokussierte Format

R1.5 PCD-Schaftfräser — Entwickelt für Festigkeit, Präzision und Langlebigkeit

Ein Eckradius von 1,5 mm auf einem PCD-bestückten Schaftfräser erfüllt zwei kritische Funktionen: Er verstärkt die Schneide an ihrer schwächsten Stelle und erzeugt eine kontrollierte Rundung an der Schulter — wodurch scharfe interne Spannungsspitzen und die Notwendigkeit manueller Entgratung entfallen.

Spezifikationen im Überblick

Spezifikation	Detail
Schneidenmaterial	Polykristalliner Diamant, vakuumgelötet
Werkzeugkörper	Schaft aus massivem Hartmetall, dynamisch ausgewuchtet
Eckradius	R1,5 mm
Nutkonfigurationen	2-Nut- und 4-Nut-Optionen verfügbar
Oberflächenbehandlung	Nicht erforderlich — Diamant ist die Verschleißfläche
Kühlmittelkompatibilität	Trocken-, MQL- oder Flutkühlung sind alle möglich

Die Technik hinter dem Radius

Warum einen Radius an ein Schneidwerkzeug anbringen? Weil scharfe 90-Grad-Ecken Spannungskonzentrationspunkte sind. Unter Schnittkräften ist diese scharfe Ecke die erste, die abplatzt oder bricht. Sobald die Ecke versagt, folgt die gesamte Schneide. Der R1.5-Radius verteilt diese Kräfte über ein gekrümmtes Profil und verbessert so erheblich die Schlagfestigkeit und die Verschleißfestigkeit gegenüber abrasiven Materialien — und das alles unter Beibehaltung der Fähigkeit, eine rechtwinklige Schulter zu erzeugen.

Was das für die Produktion bedeutet: ebene Böden, saubere vertikale Wände und eine 1,5-mm-Rundung, die die Werkzeuglebensdauer verlängert und gleichzeitig die Festigkeit des Teils verbessert.

Primäre Werkstückmaterialien

Materialtyp	Spezifische Werkstücke
Aluminium	6061-Knüppel, 7075-Struktur, A356-Guss, ADC12-Druckguss
Kupferlegierungen	Messingfittings, Bronzebuchsen, Kupferelektroden
Technische Kunststoffe	PEEK-Komponenten, POM-Zahnräder, Nylon-Strukturteile
Verbundwerkstoffe	CFK-Paneele, GFK-Laminate, kohlenstofffaserverstärkte Teile
Graphit	Erodier-Elektroden, Schruppbearbeitung von Formkavitäten

Produktionsanwendungen

Anwendungsbereich	Leistungsnutzen
Taschenfinish von Formplatten	Radius schützt die Ecke bei intermittierenden Schnitten
Schulterfräsen von Luft- und Raumfahrtbügeln	Radius erfüllt direkt die Spezifikationen des Drucks
Schlitzen von Drohnenkomponenten	Radius minimiert Kantenabplatzer bei Faserbruch
Helikale Bohrung von Großlöchern	Durchmessergenauigkeit über die volle Tiefe beibehalten
Profilieren von Graphitelektroden	Radius verhindert Bruch spröder Ecken

Leistungsmetriken

Metrik	Hartmetall-Basislinie	R1.5 PCD
Eckschneidenlebensdauer	Stunden	Tage bis Wochen bei Aluminium
Oberflächenfinish-Stabilität	Verschlechtert sich mit dem Verschleiß	Über die gesamte Werkzeuglebensdauer konstant
Werkzeugwechsel pro Schicht	Mehrere Eingriffe	Eine Einrichtung, volle Schichtdauer