OBM PCD Fräser für Bodenreinigung CNC-Fräser für Holz MDF HPL

Multiplizieren Sie das mit Hunderten von Platten pro Monat, und es ist echtes Geld.

Dieses Werkzeug wurde entwickelt, um diesen Schritt zu eliminieren.

Wie es funktioniert

Im Gegensatz zu Standard-Schaftfräsern, die mit dem Eckradius oder der scharfen Spitze greifen, präsentiert dieser gerade Boden-PCD-Fräser eine flache Diamantschneidfläche am Werkstück. Der gesamte Werkzeugdurchmesser kontaktiert gleichzeitig die Materialoberfläche — reinigt, ebnet und fertigt den Boden des Schlitzes oder der Tasche in einem einzigen seitlichen Durchgang. Keine radialen Werkzeugspuren. Kein geschuppter Boden. Kein Material bleibt zurück.

Wo Bediener es einsetzen

• Nesting-basierte Schrankproduktion: Ausräumen von Inseln und Brücken, die zwischen gefrästen Teilen auf MDF- und HPL-Platten verbleiben

• Melamin- & Laminatplatten: Sauberes Entfernen der Deckschicht ohne Absplittern oder Abblättern der dekorativen Schicht

• **Aluminium-Verbundplatten

  (ACP):** Oberflächenbearbeitung und Nivellierung vor dem Feinfräsen oder Bohren

  • Massivoberflächen & Kompaktlaminate: Kantenbearbeitung und Reinigung von vertieften Merkmalen
  • Nach dem Grobfräsen: Vervollständigung des Bodens mit rechtwinkligen Schultern nach der Materialentfernung

  Materialvielfalt im Überblick

  Material	Leistungsnotizen
  MDF / HDF	Sauberer Schnitt, kein Faseraufwurf, kein Verbrennen
  HPL / Melaminplatte	Scharfe Kante auf der Laminatschicht, kein Abblättern
  Sperrholz	Kreuzfurnier sauber geschnitten
  Aluminiumlegierungsblech	Keine Aufbauschneide, glatte Oberflächengüte
  Aluminium-Verbundplatte	Verarbeitet Haut + Kern in einem Durchgang
  CFK / GFK	Faser geschnitten statt gerissen, minimale Delamination
  Massivoberfläche (Acryl/Quarz)	Konstante Ebenheit, keine Werkzeugbelastung

  Was die PCD-Kante anders macht

  Hier

  Die Bodenreinigung ist ein Worst-Case-Verschleißszenario: große Kontaktfläche, kontinuierliches Eingreifen, hohe abrasive Belastung durch Plattenfüllstoffe und Bindemittel. Hartmetallkanten runden sich unter diesen Bedingungen schnell ab — sobald die scharfe Ecke weg ist, poliert das Werkzeug statt zu schneiden. Harz erhitzt sich, schmiert und backt auf die Werkzeugfläche.

  Diamant hat dieses Problem nicht. Die PCD-Schneidkante behält ihre Geometrie durch abrasive Plattenbestände bei und wirft Späne ab, anstatt sie zu sammeln. Wärme bewegt sich in den Spänestrom, nicht in den Werkzeugkörper. Das Ergebnis ist ein wirklich ebener Boden auf der tausendsten Platte, nicht nur auf der ersten.

  Reale Ergebnisse aus der Werkstatt

  • Nachgeschaltetes Schleifen eliminiert auf Taschen- und Schlitzböden

  • Vakuum-Niederhaltung verbessert da Plattenrückseiten wirklich flach auf dem Tisch liegen

  • **Weniger Werkzeug

    Anhui Palton Precision Tools Co., Ltd.
    PCD · CBN · MCD-Werkzeuge. Siebzehn Jahre. Über zweitausend Anwendungsfälle. Ein Standard: Werkzeuge, die so hart arbeiten wie Sie.

    wechsel** während einer Produktionsschicht — mehr Maschinenzeit zum Schneiden, weniger Zeit zum Indexieren

    • Durchmesser hält Toleranz länger, was bedeutet, dass die Taschenabmessungen von Charge zu Charge konstant bleiben
    • Keine Harzansammlung an der Schneidkante während langer Läufe auf beschichteten oder imprägnierten Platten

    Technische Zusammenfassung

    Spezifikation	Detail
    Schneidkantenmaterial	Polykristalliner Diamant (PCD), Vakuumlötung
    Körpermaterial	Massiver Hartmetall-Schaft
    Boden-Geometrie	Gerade / flach, kein Radius
    Primäre Funktion	Schlitzbodenbearbeitung, Restmaterialentfernung, Rechtwinklige Schulterreinigung
    Kompatible Maschinen	CNC-Nesting-Fräser, Portalfräsmaschinen, Punkt-zu-Punkt-Maschinen
    Schaftoptionen	Standard-Metrik-Durchmesser; kundenspezifisch auf Anfrage
    Anpassung	Durchmesser, Schaftgröße, Reichweite, gestufte Profile