Pointe de coupe de lame en diamant polycristallin OBM CBN PCD pour pierre et brique

Le récit axé sur le problème

Là où la conversation sur l'outillage commence réellement

La plupart des conversations sur l'outillage commencent par un numéro de catalogue. Les conversations sur le PCD commencent par un problème que l'outillage standard ne peut pas résoudre.

"Mes plaquettes ne durent pas un quart de poste dans l'aluminium."

C'est un problème de matériau de tranchant, pas un problème de montage. Le diamant polycristallin n'a aucune affinité chimique avec l'aluminium - pas de soudage à froid, pas d'accumulation de copeaux, pas de grippage. Le copeau glisse sur la face de coupe au lieu d'y adhérer. Dans les alliages de fonderie riches en silicium comme l'A390 et l'A356, où les particules de silicium dures agissent comme abrasifs contre le carbure conventionnel, le PCD est simplement plus dur que l'abrasif lui-même. La plaquette ne sait pas qu'elle est censée s'user.

"Les panneaux CFRP se délaminent lorsque je les perce."

La délamination n'est pas un problème de coupe, c'est un problème d'émoussement. Lorsque le tranchant s'arrondit, il pousse les fibres au lieu de les sectionner. Le PCD résiste à cet arrondi. Le tranchant reste affûté pendant toute la série de production, coupant proprement les fibres de carbone et de verre au lieu de les déplacer dans la structure du stratifié. La qualité de sortie du trou - le point de défaillance classique dans le perçage de composites - reste intacte.

"La position de l'alésage se décale au cours d'un lot de production."

L'usure de l'outil modifie chaque paramètre de coupe. Force d'avance plus importante requise. Légère déflexion supplémentaire. Un léger décalage de la position réelle. L'opérateur compense, mais les dix premières pièces et les dix dernières pièces ne correspondent pas vraiment. Le PCD arrête ce cycle de dégradation. La géométrie de coupe qui perce ou aléise le premier trou du matin produit toujours le dernier trou de l'après-midi dans la même enveloppe dimensionnelle.

"Ma pièce n'existe dans aucun catalogue d'outils."

Ce n'est pas une limitation, c'est une demande standard. L'outillage PCD personnalisé est construit autour de l'application, pas l'inverse. Diamètres inhabituels. Portées d'outil étendues. Rayons de nez non standard. Angles de dépouille et d'inclinaison spécifiques pour des matériaux de pièce inhabituels. L'outil est conçu une fois que les exigences de la pièce sont définies.

Trois voies d'intégration