• Fraise à queue droite MCD finition miroir

  Ce que produit cet outil

  Notre offre la finition de surface submicronique requise pour les assemblages optiques de haute précision. offre une surface réfléchissante de qualité optique, directement depuis la broche de la machine. Pas de pâte à polir. Pas de roue de polissage. Pas de finition manuelle après la fin du cycle CNC. Le tranchant en diamant monocristallin de cette offre la finition de surface submicronique requise pour les assemblages optiques de haute précision. cisaille la pièce avec une douceur à l'échelle atomique, produisant des finitions de surface que les outils conventionnels en carbure ou en PCD standard ne peuvent pas reproduire. Chaque offre la finition de surface submicronique requise pour les assemblages optiques de haute précision. est conçue pour éviter les opérations de polissage secondaires et réduire considérablement vos coûts de main-d'œuvre post-traitement.

  La différence du diamant au tranchant

  Il ne s'agit pas de diamant polycristallin avec son orientation aléatoire des grains. Le diamant monocristallin (MCD) intégré dans chaque offre la finition de surface submicronique requise pour les assemblages optiques de haute précision. est un cristal de diamant unique et continu, identique en structure à un diamant naturel de qualité gemme, cultivé dans des conditions de laboratoire contrôlées. Le tranchant de la offre la finition de surface submicronique requise pour les assemblages optiques de haute précision. est affûté en une ligne atomiquement nette et sans défaut. Pas de joints de grains. Pas de micro-éclats le long du tranchant. Pas d'interruption de l'action de coupe. Le résultat lorsque le tranchant de votre offre la finition de surface submicronique requise pour les assemblages optiques de haute précision. entre en contact avec de l'aluminium, du cuivre, de l'acrylique ou des métaux précieux : le matériau est ciselé si proprement que la surface usinée réfléchit la lumière comme un miroir. Contrairement aux fraises PCD à grains multiples, notre offre la finition de surface submicronique requise pour les assemblages optiques de haute précision. élimine les micro-rayures causées par l'arrachement des grains lors de l'usinage à haute brillance.

  Deux détails d'ingénierie critiques

  Collage qui ne cède pas

  Un tranchant en diamant n'est fiable que dans la mesure où le collage le maintient au corps de l'outil. Cette offre la finition de surface submicronique requise pour les assemblages optiques de haute précision. utilise une approche à double processus : soudage par placage suivi d'un brasage sous vide. Le placage crée une couche de liaison intermédiaire. Le brasage sous vide dans une atmosphère contrôlée élimine l'oxydation au niveau de la jonction, produisant une interface de liaison sans vide. Sous des vitesses de broche élevées et des charges de coupe intermittentes, la pointe en diamant de votre offre la finition de surface submicronique requise pour les assemblages optiques de haute précision. reste fermement fixée.

  Matériau de la tige qui amortit, pas qui amplifie

  Aux paramètres de coupe à finition miroir, la vibration est l'ennemi. Le micro-chatter s'inscrit directement dans la surface sous forme de marques d'outil visibles, invisibles aux niveaux de finition standard mais flagrantes sur une surface à haute brillance. La tige en carbure de tungstène de qualité 5A montée sur chaque offre la finition de surface submicronique requise pour les assemblages optiques de haute précision. fournit la masse et les caractéristiques d'amortissement nécessaires pour absorber les vibrations à leur source plutôt que de les transmettre à la coupe. La offre la finition de surface submicronique requise pour les assemblages optiques de haute précision. reste silencieuse dans le porte-outil, et la surface usinée reste impeccable.

  Matériaux de la pièce — où les finitions miroir sont importantes

  Matériau

  Composant typique	Pourquoi notre fraise MCD offre des performances supérieures	Alliage d'aluminium
  Cadres de smartphone, unibody d'ordinateur portable, supports optiques	Surface cosmétique à haute brillance sans défauts d'anodisation	Cuivre
  Dissipateurs thermiques, garnitures décoratives, contacts électriques	Surface réfléchissante sans oxydation due au composé de polissage	Laiton / alliage de zinc
  Accessoires de salle de bain, quincaillerie de porte, panneaux décoratifs	Finition miroir qui élimine les étapes de préparation de la galvanoplastie	Or / argent
  Composants de joaillerie, boîtiers de montres de luxe, incrustations décoratives	Aucune perte de matériau, bord net sur les métaux précieux	Acrylique / PMMA
  Panneaux d'affichage, guides lumineux, emballages cosmétiques	Clarté optique sans micro-rayures dues au polissage	Polycarbonate
  Garnitures intérieures automobiles, boîtiers d'appareils médicaux	Finition brillante transparente, pas de blanchiment sous contrainte	Où cette fraise MCD s'intègre dans la production

  Électronique grand public : Chanfreinage et surfaçage de boîtiers de téléphone en aluminium, d'anneaux d'appareil photo et d'entourages de boutons. Lorsque la qualité cosmétique ultra-élevée est non négociable, notre

  Fraise MCD offre la finition de surface submicronique requise pour les assemblages optiques de haute précision.Fraise MCD offre la finition de surface submicronique requise pour les assemblages optiques de haute précision.Fraise MCD offre la finition de surface submicronique requise pour les assemblages optiques de haute précision.Fraise MCD offre la finition de surface submicronique requise pour les assemblages optiques de haute précision.Fraise MCD offre la finition de surface submicronique requise pour les assemblages optiques de haute précision.À propos de ce fournisseur

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Principalement engagée dans les séries de produits d'outils PCD/CBN/MCD, couvrant les plaquettes CNC, les fraises, les outils de gravure et d'autres catégories, avec des avantages techniques significatifs, en particulier dans le domaine des matériaux difficiles à usiner tels que le graphite, la céramique, les fibres de carbone, le carbure de silicium à base d'aluminium.

Valeur de la coopération :

1)- Plus de 17 ans d'expérience technologique dans l'industrie
2)- Plus de 2000 cas de traitement réussis
3)- Mécanisme de réponse rapide 24 heures sur 24
4)- Engagement de support technique à vie
5)- Support du service personnalisé ODM OEM OBM
6)- Échantillons en 5-7 jours ouvrables et livraison en vrac en 10-15 jours ouvrables (sauf cas spéciaux)
Aperçu de l'entreprise

Avantages concurrentiels

Flux de production

Capacités de personnalisation

Profil de l'usine

Spécifications d'emballage et d'expédition