Premium PCD Router Cutters Carbide CNC Gravure Bits Steen Snijmes

• Het verhaal van de cirkelbreker

  De voorspelbare slijtagecyclus doorbreken

  Een carbide-invoegsel slijt voorspelbaar. Elke snit verdooft het enigszins. Snijkrachten klimmen. Oppervlak afwerking verslechtert. Uiteindelijk indexeert of vervangt de operator het.Deze cyclus is zo routinematig dat de meeste winkels hun hele productieschema eromheen plannen.

  PCD breekt die cyclus niet door slijtage te bestrijden, maar door fundamenteel harder te zijn dan het slijtmechanisme dat het probeert aan te vallen.De diamantenrand neemt gewoon niet deel aan het slijtageproces zoals karbied doet.De gereedschapswisselingsinterval is niet langer een dagelijks ritme, maar wordt een maandelijkse gebeurtenis.

  De warmte-dynamiek wordt omgekeerd

  Standaard gereedschapslogic volgen een destructieve lus: snijden genereert wrijving, wrijving genereert warmte, warmte verzacht het gereedschap, en het verzachte gereedschap genereert meer wrijving.Deze terugkoppelingslus is wat snijdkanten in hoge snelheid doodt., continue snijwerkzaamheden.

  Het thermische gedrag van PCD keert deze dynamiek om.thermische energie wordt in de chip overgedragen en ermee uitgevoerdHet gereedschap blijft koeler, de snijparameters stabiel, de lus breekt.

   

   

  Materialencategorie	Waarom PCD uitblinkt
  Aluminium (alle soorten)	Geen gebouwde rand, geen irritatie, hanteert siliciumdeeltjes effectief
  van koper en koper	Schoon scheerwerk, geen smeerwerk op zachte legeringen
  Magnesium	Lage wrijving, geen ontstekingsrisico door warmteopwekking door dof gereedschap
  Zink en gesmolten legeringen	Handhaaf abrasieve giethuid zonder randverlies
  CFRP / GFRP	De vezels worden gesneden in plaats van gescheurd.
  Ingenieursplastiek	Geen smelten of laden  Schoon, borrelvrije randen
  Grafiet	Geen randerosie door schuurstofdeeltjes
  Metalen matrixcomposites	Diamant is harder dan keramische versterkingsfasen
  Houten composieten	Harsen en bindmiddelen belasten de snijrand niet

  Nauwkeurigheid die niet dwaalt

  Bij groot volume boren en boren is de juiste positie van belang. Als conventionele gereedschappen verslijten, verschuift de geometrie van de snijrand: grotere straal, verhoogde krachten, micro-afbuiging.De locatie van het gat begint te migreren..

  De slijtvastheid van de PCD houdt deze drift tegen. De randgeometrie blijft stabiel gedurende de productie.Voor automobiel- en ruimtevaartonderdelen waarbij statistische procesbesturingsgegevens de acceptatie door de klant stimuleren, deze stabiliteit is meer waard dan het gereedschap zelf.

  Gebouwd op specificatie, niet op voorraad

  De catalogus is een uitgangspunt, geen beperking: aangepaste diameters, niet-standaard reiklengten, aangepaste rakehoeken, speciale neusradiussen, gestapelde geometrieën zijn geen speciale verzoeken.Het zijn standaardzaken..

   

   

  Betrokkenheidsmodel	Hoe het werkt.
  OEM-producten	Jij maakt het ontwerp, wij maken het volgens jouw specificaties onder jouw merk.
  ODM-producten	U levert de applicatiegegevens, wij ontwerpen het gereedschap, u kent het merk.
  OBM	Gebruik de beproefde ontwerpen van Palton onder uw eigen productlijn

   

Anhui Palton Precision Tools Co., Ltd. is een wetenschappelijke en technologische onderneming die zich richt op onderzoek en ontwikkeling en productie van snijgereedschappen voor superharde materialen, met hoofdkantoor in Bozhou,die zich inzet voor het leveren van hoogprecisie-snijoplossingen voor de wereldwijde verwerkende industrie.

voornamelijk actief in PCD/CBN/MCD-gereedschapsseries, met inbegrip van CNC-inzetstukken, freesmachines, graveringsgereedschappen en andere categorieën, met name op het gebied van grafiet, keramiek, koolstofvezels,siliciumcarbide op basis van aluminium en andere moeilijk te bewerken materialen met aanzienlijke technische voordelen.

Waarde van de samenwerking:
1) - 17 jaar + ervaring in industriële technologie
2)- 2000+ succesvolle verwerkingszaken
3) - 24-uurs snelle reactiemeganisme
4) - Verbintenis tot levenslange technische ondersteuning
5) - Ondersteuning van op maat gemaakte service ODM OEM OBM
6) - 5-7 werkdagen voor monsters en 10-15 werkdagen voor bulklevering (behalve bijzondere gevallen)

Overzicht van de onderneming

Concurrerende voordelen

Productie-workflow

Aanpassingsvermogen

Fabrieksprofiel

Verpakkings- en verzendspecificaties