Kwaliteit 6mm PCD PCBN snijgereedschappen Anti Stick draaibank Interne Boring Bit Tool Voor 6063 Aluminium Koper En Messing Legeringen Fabriek

6mm PCD PCBN snijgereedschappen Anti Stick draaibank Interne Boring Bit Tool Voor 6063 Aluminium Koper En Messing Legeringen

Basiseigenschappen

Land Van Herkomst

Anhui China

Merknaam

Palton

Certificaat

ISO

Handelsgoederen

MOQ

10 stuks

Eenheidsprijs

25USD/pc

Betaalmethode

T/T

Leveringscapaciteit

1000 stuks 25 dagen

Productoverzicht

Hoge Glans 6mm PCD-boor, Anti-aanbak Draaibank Interne Boor Tool voor 6063 Aluminium, Koper en Messing Legeringen Een 6 mm boorstaaf bevindt zich in krappe ruimtes — aluminium behuizingen ter grootte van een horloge, smartphone chassis boringen, grafiet mal holtes, dunwandige koperen fittingen. In ...

Productdetails

Markeren:

6 mm pcd pcb-snijgereedschappen

Werktuigen voor het snijden van draaibankplaten

6063 Werktuigen van aluminium

Thermalstability: Hoog

Tooltype: snijgereedschappen

Material: CBN (kubisch boornitride) en PCD (polykristallijne diamant)

Cuttingspeed: Hoog

Industryuse: Automotive, lucht- en ruimtevaart, elektronica en matrijzenbouw

Surfacefinish: Superieur

Wearresistance: Uitstekend

Hardness: Extreem hoog

Application: Bewerking van harde materialen

Compatibility: Geschikt voor CNC-machines

Toollife: Lang

Precision: Hoge nauwkeurigheid

Productname: CBN PCD-hulpmiddelen

Sizesavailable: Verscheidene maten en vormen

Coating: Optionele coatings beschikbaar

Productomschrijving

Hoge Glans 6mm PCD-boor, Anti-aanbak Draaibank Interne Boor Tool voor 6063 Aluminium, Koper en Messing Legeringen

Een 6 mm boorstaaf bevindt zich in krappe ruimtes — aluminium behuizingen ter grootte van een horloge, smartphone chassis boringen, grafiet mal holtes, dunwandige koperen fittingen. In deze strakke geometrieën zijn gereedschapstrillingen, spaanafzetting en randdegradatie geen ongemakken — het zijn schroot tickets.

De Palton 6 mm PCD micro boorstaaf is speciaal gebouwd voor dit terrein. Een eendelig wolfraamcarbide schacht zorgt voor de stijfheid. Een vacuüm gesoldeerde polykristallijne diamant punt zorgt voor de snijduurzaamheid. Samen maken ze van het afwerken van kleine gaten een voorspelbare bewerking in plaats van een hoofdpijn.

Waarom 6 mm Diameter Belangrijk Is

Op deze schaal schrijft elke micron gereedschapdeflectie

zichzelf in de boorwand. Een conventionele stalen boorstaaf van 6 mm diameter buigt onder belasting, vooral op grotere dieptes. Carbide vermindert deze buiging drastisch. De massieve carbide schacht van dit gereedschap dempt trillingen aan de bron — de gereedschap-werkstuk interface — in plaats van ze over te brengen naar het bewerkte oppervlak.

Wat de operator ziet: ronde boringen, rechte wanden, geen golving in de oppervlakteafwerking, diameter tolerantie stabiel van deel één tot deel duizend.

De Diamantrand — Aluminium's Antidotum

Iedereen die aluminium heeft geboord op een productiedraaibank kent het probleem: opbouw van de snijkant. Zacht, ductiel aluminium last zich onder hitte en druk aan het snijgereedschap, waardoor een valse snijkant ontstaat die de boordiameter onvoorspelbaar verandert en de oppervlakteafwerking scheurt.

PCD lost dit op op materiaalniveau. De bijna-nul affiniteit met aluminium betekent dat de spaander niet blijft plakken. De lage wrijvingscoëfficiënt betekent minder warmteontwikkeling. En de 8.000 HV hardheid betekent dat de rand scherp blijft bij hoog silicium legeringen (A390 en vergelijkbaar) die een carbide boorstaaf binnen een dienst zouden aantasten.

Oppervlakteafwerking Zonder de Polijststap

Materiaal	Typische Carbide Afwerking (Ra)	PCD Micro Bar Afwerking (Ra)
6061 Aluminium	0.4–0.8 μm	≤ 0.2 μm
ADC12 Spuitgiet Aluminium	0.6–1.2 μm	0.2–0.4 μm
C110 Koper	0.4–0.8 μm	0.15–0.3 μm
C360 Messing	0.3–0.6 μm	0.1–0.2 μm
CFRP (koolstofvezel)	Gekerfde, harige rand	Schone gesneden boring

Interne boringen van spiegelkwaliteit direct van het gereedschap. Wanneer een secundaire honen of polijsten

bewerking verdwijnt van het procesblad, wordt de cyclustijd verkort en neemt de doorvoer toe.

Materiaalaanbod

Categorie	Specifieke Legeringen
Aluminium	6061, 7075, 2024, A356, A380, ADC12, hoog-Si legeringen
Koper & legeringen	Puur koper, messing, brons, berylliumkoper
Magnesium	AZ91D, AM60, WE43
Composieten	CFRP, GFRP, koolstof laminaten, epoxy-vezelplaten
Grafiet	EDM elektrode kwaliteiten, isostatisch, geëxtrudeerd
Kunststoffen & acrylaten	PEEK, POM, PTFE, polycarbonaat
Keramische composieten	Voor-gesinterde, harsgebonden schuurmaterialen

Waar Dit Gereedschap Wordt Gebruikt

Industriesector	Typisch Onderdeel
Automotive	Aluminium klepbehuizingen, sensorbehuizingen, ABS manifold boringen
Elektronica / 3C	Smartphone camera boringen, laptop scharnierzittingen, connector

behuizingen
Luchtvaart	Lichtmetalen bus boringen, composietpaneel bevestigingsgaten
Medisch	Chirurgisch instrument boringen, implantaat interface kenmerken
Matrijzenbouw	Grafiet elektrode locate boringen, uitwerper pen gaten
Nieuwe energie	Batterijlade locate boringen, interne kenmerken van koelplaten

Specificatie

Parameter	Standaard	Aanpasbaar
Schacht	6 mm massief carbide	2 / 4 / 5 / 8 mm
Tip materiaal	HPHT-gesinterde PCD	Fijne of grove korrel
Neusradius	R0.4 / R0.8	R0.2–R1.2
Totale lengte	50 / 75 mm	Verlengd of verkort volgens tekening
Soldeer methode	Vacuüm solderen + laser rand slijpen	Toepassingsspecifieke processen
Tolerantie (batch)	±0.005 mm	Strakker op aanvraag
MOQ	10 stuks	Proefmonsters geaccepteerd

Wat

de Werkplaats Wint

Geen opbouw op aluminium. De diamant snijvlak heeft geen chemische affiniteit met non-ferro metalen. Spaanders stromen, ze plakken niet.

Herschuurbaar. PCD tip overleeft meerdere herslijp cycli — verlaagt de werkelijke kosten per snijkant over het volledige servicevenster van het gereedschap.

Warmte eruit, niet erin. Diamant thermische geleidbaarheid trekt warmte naar de spaanderstroom. Geen randverbranding, zelfs niet in droge of MQL opstellingen bij hoge spindelsnelheden.

Consistente batch prestaties. Productie toleranties gecontroleerd tot ±0.005 mm over een volledige batch bestelling, zodat elk gereedschap in de lade dezelfde boordiameter snijdt als de vorige.

After-Sales & Fabrieks Ondersteuning

Voorraad 6 mm boor staven worden verzonden in 3–7 werkdagen; aangepaste builds in 10–18 werkdagen
Applicatie ingenieurs leveren snijparameters

Labels: